For å sikre den langsiktige normale driften av stemplingbehandlingsutstyr så mye som mulig, er beskyttelsen av utstyr en daglig oppgave som må gjøres av presisjonsstempling av prosessanlegg. Hvilke aspekter av maskiner og utstyr vedlikeholder fabrikker vanligvis?

1. Daglig vedlikehold: Det er en nødvendig vedlikeholdsoperasjon av stempling av deler behandling utstyr utført av operatøren i hvert skift. Innholdet inkluderer: rengjøring, fylling av drivstoff, justering, erstatning av individuelle deler, kontroll for glatthet, unormal lyd, oljelekkasje, sikkerhet og skader. Daglig vedlikehold utføres i forbindelse med daglige spot inspeksjoner, som er en metode for vedlikehold av utstyr som ikke opptar arbeidstid alene.

2. Det er en indirekte forebyggende vedlikeholdsmetode basert på regelmessig inspeksjon, supplert med beskyttende vedlikehold. Dens primære driftsinnhold er: sjekk, rengjøre og justere driften, delene av overføringsorganisasjonen; sjekk oljepumpen, mudre oljekretsen, sjekk oljekvaliteten og oljemengden på drivstofftanken; rengjør eller erstatte flekken filt og oljelinjen, og fjerne burrene på den bevegelige overflaten; sjekk og justere utseendet på hver indikasjon og sikkerhetsutstyr; finne faren for svikt og abnormitet, og rydde opp, og rydde opp lekkasjefenomenet. Etter at utstyret vedlikeholdes på andre nivå, er kravene oppfylt: utseendet er rent og lyst; oljekretsen er glatt, og oljevinduet er hvitt og lyst; operasjonen er følsom og arbeidet er normalt; sikkerhetsbeskyttelsen og utseendet på indikasjonen er fullstendig og pålitelig. Vedlikeholdspersonell bør registrere det primære innholdet i vedlikehold, farene, abnormiteter, prøvearbeidsresultater, nøyaktighet av prøveproduksjonsdeler, driftsfunksjoner, etc. funnet og fjernet under vedlikehold, samt eksisterende problemer. Sekundært vedlikehold drives hovedsakelig av operatører, og prosessanlegg for presisjonsstempling av deler må utstyres med profesjonelt beskyttelsespersonell for å veilede.

3. Tredje nivå vedlikehold er en vedlikeholdsmetode som fokuserer på å opprettholde den tekniske tilstanden til behandlingsutstyret for stemplingdeler. Arbeidsbelastningen er mellom delene av reparasjonen og liten reparasjon, og den delen av reparasjonen må fullføres. Det første trinnet er å reparere eller erstatte slitasje og skader på de sårbare delene av utstyret. Tredje nivå vedlikehold bør fullføre alle operasjonene av andre nivå vedlikehold, og krever også at alle glatte deler skal rengjøres. Kombinert med oljeskiftssyklusen, sjekk den glatte oljekvaliteten, og rengjør og skift olje. Sjekk den dynamiske ferdighetsstatusen og primærnøyaktigheten (støy, følelse, temperaturstigning, oljetrykk, krusning, overflateruhet, etc.) av utstyret, juster installasjonsnivået, erstatte eller reparere deler, skrape og male den slitte bevegelige veiledningsflaten, reparere og justere de forverrede delene av nøyaktigheten, sjekke utseendet på maskinen, reparere sikkerhetsutstyr, rengjøre eller erstatte motorlager, måle isolasjonsmotstand osv. Etter tre-nivå vedlikehold kreves nøyaktighet og funksjon for å oppfylle prosesskravene. Det er ingen oljelekkasje, luftlekkasje og elektrisk lekkasje. Lyd, følelse, trykk, temperaturstigning osv. oppfyller spesifikasjonene. Før og etter andre nivå vedlikehold, bør utstyret flyttes, statisk ferdighetsstatus skal måles, og vedlikeholdsregistrene bør gjøres nøye.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !