Etter at stemplingdelene er behandlet, må stemplingprosessanlegget inspisere de dannet delene for å sikre at varene som leveres til kunden oppfyller deres krav. Derfor er inspeksjon også veldig viktig i hele prosessen. Så hvilke aspekter av stemplingdelene må inspiseres av stemplingprosessanlegget? Her er en kort introduksjon for deg:

1. Kjemisk analyse og metallografisk inspeksjon

Analyser innholdet av kjemiske elementer i materialet, bestemme kornstørrelsesgraden og ensartetheten til materialet, evaluer kvaliteten av fri sementitt, stripearrangement og ikke-metalliske inneslutninger i materialet, og sjekk materialets krymping, porøsitet og andre defekter.

2. Materialinspeksjon

Materialene for prosessering av stemplingdeler er hovedsakelig varmvalset eller kaldvalset (hovedsakelig kaldvalset) metallark og stripematerialer. Råvarene til metallstemplingdeler bør ha et kvalitetssertifikat, som sikrer at materialene oppfyller de spesifiserte tekniske kravene. Når det ikke er noen kvalitetssertifikat eller av andre grunner, kan stemplingbehandlingsanlegget velge råvarer for ny inspeksjon.

3. Form funksjon eksperiment

Bøyingstesten og koppingstesten av materialet utføres for å bestemme arbeidsherdingsindeksen n-verdi og plastbelastningsforholdet r-verdien av materialet. I tillegg kan den eksperimentelle metoden for stålplatens formingsfunksjon utføres i henhold til bestemmelsene i den tynne stålplatens formingsfunksjon og eksperimentelle metoden.

4. Hardhetstesting

Hardware stempling deler hardhet testing ved hjelp av Rockwell hardhet tester. Små, komplekse form stempling deler, kan brukes til å teste flyet er veldig lite, kan ikke testes på det generelle skrivebordet Rockwell hardhet tester.

5. Bestemmelse av andre funksjonelle krav

I tillegg må stemplinganlegget inspiseres i henhold til visse spesifikke krav fra kunden for å se om det oppfyller kravene.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !