Det viktigste grunnlaget for valg av materialer for behandling av presisjonsdeler i Shenzhen refererer til materialegenskapene som delene skal ha under bruk, inkludert mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper og kjemiske egenskaper.

For de fleste deler er mekaniske egenskaper de viktigste ytelsesindikatorene, og hovedparametrene som kjennetegner mekaniske egenskaper inkluderer styrkegrense, elastisk grense, utbyttestyrke, forlengelse, arealkrymping, slagseighet og hardhet, for eksempel HRC eller HBS.

Hvordan velge materialer i prosessen med maskinering av materialer for Shenzhen Machinery Precision Parts. Hva er prosessytelsen til materialet?

Behandlingsegenskapene til materialer inkluderer hovedsakelig: støping, trykkbehandling, skjæring, varmebehandling og sveising. Kvaliteten på prosessegenskapene påvirker direkte kvaliteten, produksjonseffektiviteten og kostnaden på deler. Derfor er prosessegenskapene til materialer også et av de viktigste grunnlagene for materialvalg.

(1) Skjæringsytelse: Verktøyslitasje, strømforbruk og overflatebehandling av deler er markører for å evaluere kutteytelsen til metallmaterialer, og er også et av de viktigste kriteriene for å velge materialer på en rimelig måte.

(2) Varmebehandling: refererer til oppførselen til stål under varmebehandling.

(3) Ytelse til trykkbehandling: refererer til stålets evne til å motstå varm og kald deformasjon. God kald deformasjon ytelse er preget av god formabilitet, høy overflatekvalitet og mindre følsomhet for sprekker; mens god varm deformasjon ytelse er preget av evnen til å akseptere varm deformasjon, god oksidasjonsmotstand, stort temperaturområde og liten tendens til varm sprøhet.

(4) casting ytelse: refererer vanligvis til det lave smeltepunktet, krystalliseringstemperaturområdet er liten legering har god casting ytelse. For eksempel: legering kokrystallinsk sammensetning av den beste casting.

(5) Sveisebarhet: For å måle sveisebarheten til et materiale, er ikke sveisesonens styrke lavere enn basemetallet, og det genereres ingen sprekker.

Kort sagt, god maskineringsprosess av Shenzhen maskiner presisjonsdeler kan i stor grad redusere kraft, materialforbruk, forkorte prosesseringssyklusen og redusere skraphastigheten. Utmerket prosesseringsytelse er en viktig måte å redusere produktkostnadene på.