Snakk om konseptet med prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner

Shenzhen Machinery Precision Parts Machining er en prosess der bearbeidingsmaskiner brukes til å endre de ytre dimensjonene eller egenskapene til et arbeidsstykke.

Hva er omfanget av behandling, og hva med varm og kald behandling? La oss ta en titt.

I henhold til temperaturtilstanden til arbeidsstykket som skal behandles, er det delt inn i kaldt arbeid og varmt arbeid. Generelt behandles det ved romtemperatur og forårsaker ikke kjemiske eller faseendringer av arbeidsstykket, som kalles kaldt arbeid. Generelt vil behandling ved eller under romtemperatur forårsake kjemiske eller faseendringer av arbeidsstykket, som kalles varmt arbeid.

Kaldarbeid kan deles inn i skjæring og trykkbehandling i henhold til forskjellen i prosesseringsmetoder. Varmt arbeid inkluderer ofte varmebehandling, forkalkning, støping og sveising.

Shenzhen Machinery Precision Parts Bearbeidingskonsept Introduksjon

　Bearbeiding: Bearbeiding i bred forstand refererer til prosessen med å produsere produkter på mekaniske måter; i en smal forstand er det prosessen med å lage deler med spesielle maskiner som dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, kverner, presser og støpemaskiner.

Bearbeiding inkluderer: filament kraftvikling, laserskjæring, kraftig maskinering, metallbinding, trådskjæring, metalltegning, plasmaskjæring, presisjonssveising, rulleforming, metallplatebøyning, smiing, vannstråleskjæring, presisjonssveising, etc.

　Maskiner som kreves for prosessering består av digitale skjermfresemaskiner, digitale skjermforming kverner, digitale skjerm dreiebenker, elektriske utladningsmaskiner, universelle kverner, maskineringssentre, lasersveising, mellomtråd, rask ledning, langsom ledning, sylindriske kverner, interne slipemaskiner, presisjon dreiebenker, etc., som kan brukes til snu, fresing, planing, sliping, etc. av presisjonsdeler. Slike maskiner er gode til snu, fresing, planing, sliping, etc. av presisjonsdeler, og kan behandle forskjellige uregelmessige formede deler med en maskineringsnøyaktighet på opptil 3μm.

For tiden er det utviklet et stort antall mikromaskiner eller mikrosystemer, for eksempel: en mikro-tang med en spissdiameter på 5 μm kan plukke opp en rød blodcell, en mikro-pumpe med en størrelse på 7 mm-7mm-2mm kan strømme opp til 260 μl / min, en bil som kan startes, en maskin sommerfugl som flyr i et magnetfelt, og en mikro-inertial kombinasjon (MIMU) som integrerer en mikro-hastighetsmåler, en mikro-gyro og et signalbehandlingssystem.

Tyskland opprettet LIGA-prosessen, noe som resulterte i utkragebjelker, aktuatorer og mikropumper, mikrodyser, fuktighet, strømningssensorer og en rekke optikker. Caltech limer et betydelig antall 1 mm mikrobjelker på luftfolien og styrer bøyevinkelen for å påvirke flyets