Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Snakk om produksjonstyper av prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Snakk om produksjonstyper av prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner

Snakk om produksjonstyper av prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner

Release time:2025-02-16     Antall utsikt :


Introduksjon til Shenzhen Machinery Precision Parts Processing:

Snakk om produksjonstyper av prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner(pic1)Bearbeiding av mekaniske presisjonsdeler refererer til prosessen med å endre de ytre dimensjonene eller egenskapene til et arbeidsstykke gjennom en mekanisk enhet. Shanghai Piney Technology Hot Processing Cold Processing kan deles inn i kuttebehandling og trykkbehandling i henhold til forskjellen i prosesseringsmetoder. Varmbehandling inkluderer ofte varmebehandling, smiing, støping og sveising.

For det andre, produksjonstyper av prosessering av presisjonsdeler i Shenzhen-maskiner:

1. Enkelt produksjon: Produkter av forskjellige strukturer og størrelser produseres individuelt, og blir sjelden gjentatt.

2. Masseproduksjon: Produsere det samme produktet i batcher gjennom året, med en viss grad av repetisjon i produksjonsprosessen.

3. Masseproduksjon: Antall produserte produkter er stort, og de fleste arbeidsplasser gjentar ofte behandlingen av en bestemt del i en bestemt prosess.

III. Klassifisering av prosessering av presisjonsdeler for Shenzhen maskiner:

1. Designreferanse: Referansen som brukes til å bestemme posisjonen til andre punkter, linjer og overflater på deltegningen kalles designreferanse.

2. Prosessreferanse: Referansen som brukes i bearbeidings- og monteringsprosessen av deler kalles prosessreferanse. Prosessreferanse er delt inn i monteringsreferanse, målereferanse og posisjonsreferanse i henhold til forskjellige formål.

(1) Forsamlingsreferanse: Referansen som brukes til å bestemme posisjonen til en del i en komponent eller produkt under montering kalles en forsamlingsreferanse.

(2) Måledato: Det data som brukes til å kontrollere størrelsen og posisjonen av den bearbeidede overflaten kalles måledato.

(3) Posisjoneringsdato: Datoen som brukes til posisjonering av arbeidsstykket under behandlingen kalles posisjoneringsdatoen. Som posisjoneringsdatoflate (eller linje, punkt) kan bare den ubehandlede grove overflaten velges i det første trinnet, og denne posisjoneringsflaten kalles grovdatoen. I påfølgende prosesser kan den bearbeidede overflaten brukes som posisjoneringsdatoen, og denne posisjoneringsflaten kalles finedatoen.