Forbedring av kvaliteten på metallplatebehandling er en måte for metallplatebehandlingsprodusenter å forbedre sine forretningsressurser. Så hvordan skal vi forbedre kvaliteten på metallplatebehandling? Arkbehandlingsredaktøren vil analysere det for deg.
Hvordan kan kvaliteten på metallplatebehandling forbedres?
Først gjør du en god jobb med metallplatebehandling.
I metallplatebehandling er det vanligvis fire metoder for blanking, nemlig:
Skjæremaskin: Det er å bruke en skjæremaskin for å kutte ut de ytre dimensjonene, og deretter stanse maskinen i kombinasjon med matrisen for stansing, hjørnekutting osv., Og deretter fullføre skjæringen.
Laserskjæring: Det er bruken av laserskjæring for å kutte ut ønsket strukturform.
Punch blanking: Det er bruken av en punch for å danne flate deler og andre strukturer, som kan fullføres i ett trinn eller i trinn.
Numerisk kontroll blanking: Det brukes ofte i ZUI, som er å realisere numerisk kontroll gjennom programmering, og deretter kan utføre stansing av struktur og form, og deretter fullføre blanking.
Hva er kvalifikasjonskravene for metallplatebehandlingspersonell? Hva er de spesifikke målene? Hvis det er en junior metallplateoperatør, kreves det å kunne forstå tegningene, samt den enkle driften av utstyret, uten for dypt og komplisert. Og mellomliggende, kreves det å kunne forstå mer komplekse tegninger og ha viss fysisk kunnskap. Derfor har forskjellige mål forskjellige krav.
For det andre, gjør en god jobb med å kutte metallplatebehandling.
Under behandlingen av metallplater oppstår noen problemer noen ganger, for eksempel laserskjæring, så vi bør ha en bedre forståelse av det. La oss deretter kort diskutere og analysere det.
1. Deformasjon. Hovedårsaken er at når maskinering av små hull, brukes ikke eksplosive perforeringer, men pulsperforeringer, noe som vil påvirke prosesskvaliteten.
2. Burr. Hovedårsakene er: opp- og nedposisjonen til laserfokuset er feil, eller utgangseffekten er ikke god, eller kuttehastigheten er ikke god, gassrenheten er ikke god osv., Så det må analyseres i detalj.
3. Det er ikke helt kuttet når du skjærer. Linjehastigheten til laserskjæring er for rask, eller valg av laserhodedysen samsvarer ikke med tykkelsen på prosessplaten, noe som vil forårsake dette problemet, og deretter påvirke behandlingskvaliteten.
For det tredje, gjør en god jobb i metallplatebehandlingssenteret.
Ved bøyning av metallplater, bør verktøyene og verktøysporene som skal brukes til bøyning bestemmes i henhold til størrelseskravene til tegningene og tykkelsen på materialene, etc., for å forhindre at produktet og verktøyet kolliderer og deretter forårsaker deformasjon. I tillegg er rekkefølgen på bøyningen også veldig viktig, vanligvis først inne og deretter ute, først liten og deretter stor, og først spesiell og deretter generell. Hvis arbeidsstykket trenger å trykke på blindkanten, bør utjevningsdøden brukes.
Trykknitting av arbeidsstykket bør ta hensyn til høyden på studen, samt trykket på pressen osv. I tillegg bør studen og overflaten av arbeidsstykket være flush for å unngå å gjøre arbeidsstykket foreldet og ubrukelig.
Sveising i metallplatebehandling inkluderer vanligvis hydrogenbuesveising, fleksveising, teknisk buesveising og karbondioksidvedlikeholdssveising. Når du lager fleksveising, bør sveiseposisjonen tas i betraktning.
I metallplatebehandling bør utseendebehandlingen velges i henhold til den faktiske situasjonen. Hvis det er kaldplatebehandling, utføres elektroplateringsbehandling vanligvis først, deretter fosfateringsbehandling, og deretter sprøyting etter ZUI. Dens sprøyting er delt inn i håndverk og initiativ.
I tillegg, etter at metallplaten er behandlet, er det nødvendig å sjekke utseendet, inkludert skalaen, etc. Hvis det er noe problem, bør det repareres eller direkte skrotes for å sikre kvaliteten på behandlingen.
For det fjerde, forbedre det tekniske nivået av metallbehandlingsmestre.
1. På overflaten av delene bør oksidhuden fjernes først, og det skal ikke være noen defekter eller skader før maskinering.
2. Hvis høyfrekvent slukking skal utføres, bør tempereringstemperaturen være innenfor det nødvendige temperaturområdet i regelverket, og høytemperatur aldringsbehandling bør utføres.
3. Hvis det ikke er formkrav for offentlig tjeneste, bør den overholde kravene i reglene i GB1184-80, og den tillatte feilen av lengden bør generelt være innenfor området 0,5mm.
4. Etter at utstyret er installert, bør tannoverflatens tilbakeslag overholde kravene til GB10095 og GB11365.
5. Før du installerer delene, må noen nødvendige inspeksjoner og rengjøring utføres for å unngå å bringe inn fremmedlegemer. I tillegg, sjekk parring klarering, etc.