I prosessen med presisjonsstempling av deler, spesielt punching, oppstår ofte fenomenet punch cracking. Denne typen problemer erstattes ofte direkte med en ny punch, i stedet for fundamentalt å håndtere problemet med punch cracking. Dette øker ofte kostnadene. Hvordan kan vi redusere punch cracking fra perspektivet av sparing?

1. Det genererte avfallet vil blokkere den nedre formen.

Behandlingsplan: Korriger det tømme hullet fra bunnen av, slik at avfallet kan falle glatt.

2. Den faste delen (splint) og ledende delen av slagnålen

Behandlingsplan: reparere eller kutte blokken fra overskriften for å få stansesålen til å gå opp og ned jevnt (returplate) forskjøvet

3. Stemmehøyden på stemplingsdysen er satt for lav, noe som resulterer i for lang del der stansesnålen kommer inn i den nedre dysen

Løsning: Juster lukkehøyden på stansen for å gjøre mengden av stansenålen som kommer inn i den nedre matrisen passende.

4. Planleggingen av returplaten er urimelig, noe som resulterer i ujevn kraft på stansesnålen.

Behandlingsplan: planlegg gapet mellom returplaten og stansesålen fra bunnen av.

5. Utformingen av stansekanten er for kort, forårsaker en kollisjon med uttaksplaten når maskinering presisjonsstempling deler.

Løsning: Velg riktig boksesnål fra bunnen av, eller øk lengden på knivkanten.

6. Utseendet på stansesnålen viser belastninger og riper, og stansekraften er ujevn når materialet returneres.

Løsning: Bytt ut stansesnålen med en ny fra bunnen av.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !