Etter forrige artikkel, hvilke andre forhold bør produsenter av stemplingdeler være oppmerksomme på når de planlegger og behandler utslippsplaten til stemplingdøden?

4. Kontinuerlig dø utladningsplate bør ikke ignorere varmebehandling

Den kontinuerlige døen er en slags høyeffektiv dø, og det er veldig viktig å opprettholde stabiliteten i driften og redusere antall reparasjoner under produksjonen. Derfor må den kontinuerlige døen vurdere mange detaljer om det er planlegging eller produksjon. Avlastingsplaten er en viktig del i den kontinuerlige døen, fordi den ikke bare tar effekten av å trykke og losse, men også har en ledende effekt på den konvekse døen, og stadig berører delene som den konkave døen. Derfor bør den også ha tilstrekkelig styrke og hardhet, og ha en god levetid. Av denne grunn er materialet til avlastningsplaten til den kontinuerlige døen generelt det samme som den konkave døen, og den må slukkes 55-58HRC.

5. Fine stempling dø utslipp plate bør ikke være unguided

Med utviklingen av fin blanking teknologi til store og sammensatte prosesser, øker andelen av fast konveks form fin blanking dør dag for dag. I fast konveks form fin blanking dør, slag er festet på dørbasen og beveger seg ikke, og utslippsplaten (som også spiller effekten av den blanke holder) opprettholder relativ bevegelse gjennom kraftoverføringsstangen, dørbasen og slag. Utslippsplaten glir på ledeposten til den fine blanking dørbasen samtidig, og bevegelsen er stabil og trykket er balansert, noe som er effektivt for å sikre kvaliteten på de fine blanking delene og forlenge driftstiden til døren. 6. Utslippsplaten kan ikke skjeves under utslippsprosessen

Effekten av avlasting av stripematerialet i døen. Avlastningskraften leveres vanligvis av elastiske komponenter eller hydrauliske og pneumatiske kraftenheter. Stempeldeler produsenter bør kreve at avlastningsplaten beveger seg jevnt og ikke skjevt under losseprosessen, ellers vil det danne avlastingsvansker, akselerere slitasje av slag og skade formen. For å unngå ujevn avlastningskraft under losseprosessen (enkelt utseende når du bruker stretch fjærer og gummi elastiske komponenter for lossing), vanligvis lede elementer legges til losseplaten eller sjakt ermer brukes til å fikse posisjonen av avlastningsplaten. På grunn av at lengdene på fire eller flere sjakter kan maltes til en felles skala, har avlastingsplatens nedre plan en god parallellitet med det øvre planet til den konkave terningen, og avlastingsplaten har jevn bevegelse og god kraft, noe som bidrar til å opprettholde stansen og forbedre terningens levetid.

7. Tykkelsen på utslippsplaten skal ikke være for liten

Under stemplingsprosessen har utslippplaten visse styrke- og stivhetskrav fordi det ikke bare er underlagt effekten av utslippskraft og trykkkraft, men også til slagkraften fra konkavmastølen. For eksempel er utslippskraften til generell stempling omtrent 5% til 8% av slagkraften, og utslipp blank holderkraft under fin stempling er omtrent 40% av den fine stemplingkraften. Derfor er denne kraften fortsatt veldig stor, noe som bare forårsaker deformasjon av utslippplaten og påvirker normal drift av mastølen. Det vil si at tykkelsen på utslippplaten ikke skal være for liten.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !