Den punching flanging av stempling produkter i stempling deler produsenter er vanligvis hovedsakelig for å forberede seg på neste trinn av tapping eller andre prosesser. I den generelle flanging prosessen er det ofte en rekke problemer som sprekker, burrs, deformasjon, etc. Faktisk, punching flanging er veldig enkelt, og å legge merke til disse kan produsere delikate kanter:

1. Graden av deformasjon av flingen av det indre hullet i stemplingdelen bør ikke være for stor

Punching flanging er en stempling metode der det blanke med hull er punched på forhånd (noen ganger uten punching på forhånd), og flanging blir omgjort til en oppreist flange langs kanten av hullet. Den dominerende og obligatoriske deformasjonen av flanging av hullet er den strekkdeformasjonen av materialet langs tangential retning, og jo nærmere det er til munnen, jo større deformasjon og større tyning. Derfor er ulempen ved sprekk av hullet kanten utsatt for å oppstå. For å forhindre at kanten av hullet sprekker, kan produsenten av stemplingdelene gjøre deformasjonen av flanging av det indre hullet i stemplingdelen på en gang ikke for stor. Hvis flanginghøyden er stor, kan den flanges flere ganger.

2. Flanging-koeffisienten for punching-flanging bør ikke være for liten

Ved punching flanging er graden av deformasjon indikert av forholdet mellom hulldiameteren før flanging til hulldiameteren etter flanging, det vil si flanging-koeffisienten K. Åpenbart, jo større verdien av K, jo mindre grad av deformasjon, jo mindre verdien av K, jo større grad av deformasjon, og jo mer sannsynlig er kanten av hullet å bryte. Den tilstrekkelige verdien av den maksimale graden av deformasjon som kan oppnås uten å bryte kanten av hullet under flanging kalles den tillatte grenseflanging-koeffisienten. For å forhindre at kanten sprekker, bør hullets flanging-koeffisient ikke være for liten, men bør være større enn grensen for flanging-koeffisienten. Produksjonspraksisen viser at grenseflangekoeffisienten ikke bare er relatert til materialets type og funksjon, men også relatert til prosesseringsegenskapene og forholdene til de prefabrikkerte hullene (boring eller stansing, med eller uten burrs), den relative tykkelsen på det blanke og formen på den flangestansen. 3. Flangehøyden på stanseflange skal ikke være for stor

Flanginghøyden på stansingen bør generelt ikke være større enn grenseverdien, ellers er kanten av flangingen lett å knekke. Hvis høyden på stemplingdelen er påkrevd å være større enn grenseverdien, kan den ikke flenges direkte på en gang. På dette tidspunktet, hvis det er et lite hull flanging av et enkelt blankt, bør produsenten av stemplingdelen bruke en flanging med tynnende vegger, for eksempel selv-tapping skrue flanging. Hvis det er en flanging av et stort hull, bruk metoden for dyp tegning, stanse bunnhullet og deretter flanging.

4. Pre-hullet av punching flanging bør ikke ha store burrs

Behandlingskvaliteten av punching og flanging pre-hull har stor innvirkning på grensen flanging koeffisient. For pre-hull som er deburred etter boring, er grensen flanging koeffisient liten, noe som er gunstig for flanging formasjonen. Hvis det er burrs i pre-hull punched med punching dør, er grensen flanging koeffisient stor, noe som er ugunstig for flanging. På dette tidspunktet, hvis den nødvendige flanging koeffisient er liten, er det veldig lett å forårsake flanging sprekker. Siden med burrs bør være vendt opp, og deretter kan flanging redusere fenomenet flanging sprekker.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !