Die i stempling die av en stempling del produsent er en av de mest kritiske komponentene i hele die. Kvaliteten på die avgjør direkte om en kvalifisert stempling del kan produseres. Ved design av en die, må følgende punkter være oppmerksom på:

1. Hullet på stempling kan ikke gjøres til et rett vegghulrom

For å gjøre arbeidsstykket eller avfallet lett å falle, bør ikke hulrommet av matrisen gjøres til en rett vegg, men bør gjøres til en konisk, sylindrisk åpning konisk eller sylindrisk åpning trappet. Den sylindriske åpning matrisen er mer praktisk å produsere, kantstyrken er høy, og størrelsen på kanten forblir uendret etter sliping. Det er den vanligste strukturen av stempling matrisen. Hvis den indre veggen av matrisen er en rett vegg, vil det punched arbeidsstykket eller avfallet bli sittende fast i det indre hulrommet på grunn av den store størrelsen. Hvis det er for mye akkumulering, vil matrisen utvide seg og sprekke.

2. Tykkelsen på stemplingsdysen bør ikke være for liten

Tykkelsen på stempeldysen påvirker direkte styrken, stivheten og holdbarheten til matrisen, og størrelsen er relatert til stempeltrykket. Tykkelsen på stempeldysen bør ikke være for liten, fordi hullet på matrisen eller bakplaten under matrisen er større enn hullet på matrisen. Hvis tykkelsen på matrisen er for liten, vil det føre til at matrisen blir vridd og deformert under arbeidet, og til og med skadet.

3. Veggtykkelsen på stemplingmaten skal ikke være for liten. Veggtykkelsen på stemplingmaten påvirker direkte styrken på maten.

Hvis veggtykkelsen på matrisen er for liten, vil styrken på matrisen mangle under stempling, og den kan bryte. Fordi kraften til matrisen er rotete under stempling, må produsenter av generelle stemplingdeler bestemme tykkelsen på matrisen basert på empiriske formler eller gjensidige forhold.

4. Skjæringshøyden på stempling skal ikke være for stor

Det er to hovedtyper av stempling dør. Den ene er den sylindriske åpningsdøren, som har høy kantstyrke og høy dimensjonsnøyaktighet av stemplingdeler. Den andre er den koniske hulldøren, som har lav kant n styrke, men det er ikke lett å akkumulere arbeidsstykker eller avfall i hullet. Friksjons- og ekspansjonskraften på hullveggen er liten, så slitasje av matrisen og mengden av sliping hver gang er liten. Størrelsen på kanten øker etter sliping, men økningsverdien er veldig liten, noe som har liten effekt på levetiden til matrisen. Denne typen matriser brukes vanligvis til stempling av arbeidsstykker med lave nøyaktighetskrav, enkel form og tynn materialtykkelse. Høyden på kanten av stempling døren bør ikke være for stor. Hvis høyden på kanten er for stor, vil stanseavfallet akkumulere mer, noe som vil øke stansetrykket, trykkkraften og hullveggslitasje. Etter at matrisen er slitt, kan hullet danne en omvendt kjegle, noe som får avfallet til å hoppe på arbeidsflaten til matrisen og skade matrisen. På denne måten, etter at kanten er slitt, er mengden av sliping hver gang stor, og den totale levetiden til matrisen er lav. Høyden på matrisen U bør ikke være for liten. Hvis høyden på kanten er for liten, vil antall slipetider etter at matrisen er slitt reduseres, og den totale levetiden til matrisen vil også reduseres.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !