Stempeldeler er uunnværlige i vår produksjon. Noen ganger kan behandlingen av stemplingdeler ikke oppfylle kravene. Hvis formen og størrelsen på stemplingdelene ikke oppfyller kravene, er det lett å forårsake kvalitetsproblemer i produksjonen. Det er mange grunner til dette. La oss ta en titt sammen.

Hvordan håndtere manglende overholdelse av stemplingdeler:

Rebound resulterer i en feil:

　　Fra analysen av bøyningsdeformasjonsprosessen kan det sees at kreftene på begge sider av det nøytrale laget er i motsatte retninger (ekstern strekking, intern kompresjon). Etter bøying er de elastiske gjenvinningsretningene til materialene på begge sider av det nøytrale laget motsatte, noe som resulterer i en betydelig rebound.

　　Bøyende deformasjon er vanligvis begrenset til et lokalt område av materialet, resten av materialet er fritt, og elastisk hopp er mindre begrenset av den totale størrelsen, så formen på den stemplede delen endres sterkt.

　　Når bredden på arbeidsstykket er mer enn 3 ganger tykkelsen på materialet, kan buen synke langs bredderetning av bøyningslinjen, så det er noen tiltak for å overvinne returen.

Hovedtiltakene er:

1) Sett forsterkningsribbeina på stemplede deler. Ved å trykke forsterkningsribbeina på bøyningen vil det være vanskeligere å rebound de bøyde delene, og dermed forbedre dimensjonsnøyaktigheten til de bøyde delene og stivheten til de bøyde delene.

2) Bruk materialer med høy elastisk koeffisient, lav avkastningsgrense og stabile mekaniske egenskaper.

3) Bruk korreksjon (korreksjon) bøyning når du bøyer V-formede deler.

4) Når du bøyer U-formede deler, bruker stemplingdysen et mindre gap.

5) Billet glødes før avfyring for å øke plastisiteten.

6) Bruk en liten stempling filet radius for å forhindre ytelse og arbeidsstykke sprekker.

7) Konveks, dø struktur metode 3360 buet U-tommer, stempling og øvre plate ved hjelp av en sylindrisk overflate med en radius på ca 20t, T er materialtykkelsen), etter bøyning, bruk den nedre halvdelen for å motvirke rebound av bøyning. Eller, gjør den u-formede bøyepunch til å være tilbøyelig i begge retninger. Hvis tykkelsen på bøyematerialet er større enn 0,8mm og plastisiteten er god, kan stempling gjøres i formen vist i figuren nedenfor.

8) For sirkulær bøyning med en stor bøyningsradius, kan en trekkprosess brukes.

9) Bruk en kraft som er mye større enn den faktiske bøyningskraften for å skape en korrigerende bøyning under bøyningsprosessen.

Ovennevnte er behandlingsmetoden for stempling av deler som ikke oppfyller kravene fra EMAR. Hvis du trenger å vite den lille kunnskapen om andre stemplingdeler, kan du fortsette å følge oss, og vi vil analysere den for deg fra tid til annen.