Bearbeidingsprosessen av presisjonsdeler er prosessen med å lage og behandle arbeidsstykker eller deler. Prosessen med direkte endring av form, størrelse og overflatekvalitet på det blanke for å gjøre det til en del kalles maskineringsprosessen. For eksempel er maskineringsprosessen til en vanlig del grov maskinering - etterbehandling - montering - inspeksjon - emballasje, som er en abstrakt prosess med maskinering.

Shenzhen maskiner presisjon deler prosesseringsferdigheter er basert på prosessen, endring av form, skala, relativ orientering og natur av produksjonsmålet for å gjøre det til et ferdig produkt eller halvferdig produkt. Det er en detaljert beskrivelse av hver prosess, hver prosess, for eksempel ovennevnte, grov maskinering kan omfatte grov fremstilling, sliping, etc. Etterbehandling kan være delt inn i biler, montører, fresemaskiner, etc. Hver prosess krever detaljerte data, for eksempel hvor mye grovhet å nå, hvor mye toleranse å nå.

Dyktig personell bestemmer den valgte ferdighetsprosessen basert på mengden av produkter, utstyrsforhold og kvaliteten på arbeidstakere, og skriver det relevante innholdet i et ferdighetsdokument, som kalles et ferdighetsprogram. Denne sammenligningen er målrettet. Hver fabrikk kan være annerledes, fordi den faktiske situasjonen er annerledes.

Samlet sett er ferdighetsflyten programmet, prosesseringsferdighetene er de detaljerte parametrene for hver prosess, og ferdighetsprogrammet er en spesifikk prosesseringsferdighet skrevet av en fabrikk i henhold til den faktiske situasjonen.

Maskinbehandlingsanlegg har følgende punkter:

Valget av bearbeidingsferdigheter for mekaniske presisjonsdeler kan være urimelig, noe som direkte vil påvirke bearbeidingsnøyaktigheten, produksjonskraften og de økonomiske fordelene med arbeidsstykket. Ferdigheter og utstyr bør velges i henhold til produksjonstypen, detaljerte behandlingsforhold, konstruksjonsegenskaper og ferdighetskrav.

Valg av inventar.

Enkelt- og småbatchproduksjon bør primært bruke en rekke generelle inventar og tilbehør til maskinverktøy, for eksempel chucks, maskinverktøy tang og indeksering av hodenummer; for storskala og storskala produksjon, bør spesielle høyeffektive inventar velges for å forbedre produktiviteten; justerbare inventar eller gruppeinventar kan velges for forskjellige typer mellomstore og småbatchproduksjoner.

Valg av kniver

Standardverktøy foretrekkes vanligvis. Hvis en mekanisk forsamling brukes, kan en rekke effektive spesialverktøy, sammensatte verktøy og flerkantet verktøy velges. Verktøyets type, standard og nøyaktighetsgrad skal oppfylle behandlingskravene.

III. Valg av måleverktøy.

Enkelt- og småbatch-produksjon bør brukes mye til generelle måleverktøy, for eksempel vernier kaliper, prosentmål og mikrometre. Storskala og storskala produksjon bør bruke grensemåleblokker og effektive spesielle inspeksjonsarmaturer og målere. Nøyaktigheten av måleverktøy må være kompatibel med prosesseringsnøyaktigheten.