I bøyningsprosessen av stempling deler fabrikken, når stålplaten går inn i den nedre døden, fordi døden har friksjon på stålplaten venstre og høyre, noe som vil føre til at hastigheten på stålplaten som går inn i døden på forskjellige posisjoner for å være forskjellig. Etter at stempling er fullført, vil bøyningsposisjonen til produktet avvike når det tas ut. Dette vil føre til store feil i størrelsen på hele produktet, og kan til og med føre til foreldelse.

Hva får stempling og bøyningsdelene til å avvike?

1. Når en asymmetrisk stempling er bøyd, er området mellom de to endene av stålplaten og formen ikke det samme, noe som resulterer i en ulik friksjon mellom de to endene av stålplaten. Etter stempling vil stålplaten avvike mot den bredere siden.

2. Antall svinger i begge ender av stempling og bøyningsdeler er forskjellig. Siden med det største antallet svinger har en stor friksjonsmotstand, og stålplaten avviker i retning med det største antallet svinger.

3. Ved bøyning av V-formede stemplingdeler, hvis matrisen ikke er sentralt symmetrisk, er kanten av matrisen med et lite synspunkt nærmere toppen av slag, og det positive trykket som virker på kanten av matrisen er større, så friksjonskraften er også større, og danner stålplaten for å avvike fra siden med et lite synspunkt på matrisen.

4. Filetradiene i de to endene av matrisen er ikke like, friksjonskraften med en liten filetradius er stor, og friksjonskraften med en stor filetradius er liten, noe som får stålplaten til å avvike i retning av en liten filetradius.

5. Når klarings- og smøreforholdene i begge ender av formen er inkonsekvente, vil stålplaten avvike i retning av liten klaring og dårlige smøreforhold.

Så hvordan kan produsenter av stempling av deler forhindre at stempling og bøyning av deler går av kurs?

1. Den bøyende døden kan velge en symmetrisk konkav døden så mye som mulig. Filetradiene til de to endene av den konkave døden glir er like, og gapet mellom stansen og den konkave døden er ensartet. Unngå ulik synspunkt på venstre og høyre konkave døden når V-formet bøyning.

2. Velg en bøyning dø med bakre trykk elastisk topp utstyr. Når bøyning, elastisk topp utstyr og slag først trykk stålplaten tett, og deretter gradvis senke bøyningen for å danne. Når bøyning, komprimeres stålplaten for å redusere eller eliminere glidning.

3. Velg en bøyningsdyve utstyrt med en posisjoneringspinne, som bruker hullet nederst på bøyningsdelen for å passe i posisjoneringspinne på den bakre pressede toppplaten, slik at stålplaten ikke kan bevege seg under bøyningen, og dermed forhindre glidning.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !