Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er hovedapplikasjonene for metallplatebehandling?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er hovedapplikasjonene for metallplatebehandling?

Hva er hovedapplikasjonene for metallplatebehandling?

Release time:2025-03-03     Antall utsikt :


Arkbehandling beskriver prosesseringstrinnene til metallverkstedbehandlingsdeler som følger: produktforhåndsprøve, produktbehandling prøveproduksjon og produktbatchproduksjon. Under trinnene for produksjon av produktbehandling, bør vi kommunisere med kundene i tide og få tilsvarende prosesseringsevaluering før masseproduksjon av produkter.

Laserboreteknologi i metallplatebehandling er den tidligste praktiske laserteknologien i lasermaterialebehandlingsteknologi. Laserboring i metallplateverksteder bruker vanligvis pulserte lasere med høy energitetthet og kort tid, som kan behandle små hull på 1 μm. Det er spesielt egnet for behandling av små hull med en viss vinkel og tynne materialer. Det er også egnet for behandling av dype små hull og mikrohull på deler med høy styrke og hardhet eller sprø og myke materialer.

Hva er hovedapplikasjonene for metallplatebehandling?(pic1) laser kan stanse brennerdelene av gassturbinen, og stanseeffekten kan realiseres i tre dimensjoner, og antallet kan nå tusenvis. De stansebare materialene inkluderer rustfritt stål, nikkel-krom ferrolegering og HASTELLOY-basert legering. Laser stanseteknologi påvirkes ikke av materialets mekaniske egenskaper, og det er relativt enkelt å automatisere.

Med utviklingen av laserstansingsteknologi har laserskjæringsmaskiner realisert automatisert drift, og applikasjonen i metallplateindustrien har endret prosesseringsmetoden for tradisjonell metallplateteknologi, realisert ubemannet drift, forbedret produksjonseffektivitet og realisert helt automatisk drift gjennom hele prosessen. Dette har fremmet utviklingen av metallplateøkonomi og forbedret stanseeffekten til et høyere nivå, noe som resulterer i betydelige behandlingsresultater.