I prosessen med presisjons-CNC-bearbeiding er overflategroping et vanlig problem, og årsakene kan innebære mange aspekter. Følgende er en analyse av mulige årsaker: 1. Materialproblemer Materialoverflatekvalitet: Det kan være defekter, bobler, urenheter osv. På overflaten av råvarer for presisjons-CNC-bearbeiding. Disse kan forstørres eller eksponeres under behandlingen for å danne grop. Materialegenskaper: Hardheten, seigheten, termisk ledningsevne og andre fysiske egenskaper til forskjellige materialer er forskjellige, og responsen på maskineringsprosessen er også forskjellig, noe som kan føre til generering av grop. II. Verktøy og skjæreparametere

Verktøy slitasje: Verktøyet vil gradvis slites ut under bruk. Det slitte verktøyet kan produsere ustabil skjærekraft under skjæring, noe som resulterer i grop på bearbeidingsflaten. Feil skjæreparameterinnstilling: Parametrene som skjærehastighet, fôrmengde og skjæredybde er ikke satt rimelig, noe som kan føre til overdreven skjærekraft og overdreven skjæretemperatur, noe som resulterer i grop på bearbeidingsflaten. III. Maskinmiljø og forhold Kuttevæskeproblemer: Urenheter, sedimenter eller bobler i skjærevæsken kan påvirke skjæreeffekten, noe som resulterer i grop på den presisjons CNC-bearbeidingsflaten. Konsentrasjonen, temperaturen, strømningshastigheten osv. av skjærevæsken må også kontrolleres innenfor et passende område. Maskinverktøyets nøyaktighet og stabilitet: Den geometriske nøyaktigheten, bevegelsesnøyaktigheten og stabiliteten til maskinverktøyet har en viktig innvirkning på bearbeidingskvaliteten. Slitasje eller løsning av styreskinner, skruer og andre komponenter i maskinverktøyet kan føre til unøyaktig maskineringsposisjon, noe som resulterer i grop. IV. Prosessdesign Klemme- og posisjonsmodus: Urimelig klem- og posisjonsmodus for arbeidsstykket under maskinering kan føre til vibrasjon eller avvik av arbeidsstykket under skjæringsprosessen, noe som resulterer i grop på maskineringsflaten. Prosessvei og sekvens: Urimelig utforming av prosessveien eller feil arrangement av maskineringssekvensen kan også føre til grop på maskineringsflaten. V. Andre faktorer Ferdighetsnivået til operatøren: Ferdighetsnivået til presisjons CNC-maskineringsoperatøren har direkte innvirkning på maskineringskvaliteten. Utilstrekkelig ferdighetsnivå kan føre til problemer som feil innstilling av skjæreparametere og urimelig verktøyvalg, noe som resulterer i grop. Vedlikehold og vedlikehold av utstyr: Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyr, inspeksjon og utskifting av slitasjedeler, og vedlikehold av utstyrets renslighet og nøyaktighet er avgjørende for å redusere genereringen av groper.