På en dreiebenk brukes den roterende bevegelsen av arbeidsstykket og den lineære eller curvilineære bevegelsen av verktøyet til å endre form og størrelse på det blanke, og det behandles for å oppfylle kravene til tegningen.

Vanlige maskinverktøy er stadig vanskeligere å møte behovene til maskinering presisjonsdeler. Samtidig, på grunn av forbedring av produksjonsnivået, faller prisen på numeriske kontroll maskinverktøy fra tid til annen. CNC presisjonsdeler behandling inkluderer hovedsakelig ultra-presisjonssving, speil sliping og sliping.

Den første forutsetningen for maskinering av CNC-presisjonsdeler er nøyaktigheten av prosessreferansen. Referansen på de mekaniske tegningene er representert av et spesifikt sirklet referansesymbol med store bokstaver A, B, C, D, etc. Når referansesymbolet er justert med overflaten og utvidelseslinjen på overflaten eller størrelsesgrensen på overflaten, betyr det at overflaten er referansen. Når referansesymbolet er justert med størrelseslinjen, betyr det at midtlinjen til enheten merket med størrelsen er referansen. Tidligere nevnte du at prosessnøyaktighet er et relativt generelt punkt.

Monteringsreferanse refererer til forsamlingen som brukes til å bestemme den nøyaktige plasseringen av delen i komponenten eller produktet. Målereferanse refererer til spesifikasjonen som brukes til å måle størrelsen og posisjonen til den bearbeidede overflaten under inspeksjonen av delen. Posisjonsreferanse refererer til referansen som brukes til å plassere arbeidsstykket i maskinverktøyet eller inventaret under behandlingen.

Prosessens referanseindeks for CNC-bearbeiding av presisjonsdeler er forutsetningen for å sikre produksjon av deler av høy kvalitet.