De geometriske egenskapene til den bearbeidede overflaten ved numerisk kontroll inkluderer overflatesuhet, overflatesuhet og overflatebehandlingstekstur. Overflatesuhet er den grunnleggende enheten som utgjør de geometriske egenskapene til den bearbeidede overflaten. Ved bearbeiding av overflaten av et arbeidsstykke med et metallskjæringsverktøy, påvirkes overflatesuhet hovedsakelig av tre aspekter: geometriske faktorer, fysiske faktorer og numeriske kontrollbearbeidingsprosessfaktorer.

(1) Geometriske faktorer

Fra et geometrisk synspunkt har verktøyets form og geometriske vinkel, spesielt spissbueradiusen, hoveddeklinasjonsvinkelen, hjelpedeklinasjonsvinkelen og fôrmengden i skjæredosen, stor innflytelse på overflateruheten.

(2) Fysiske faktorer

Tatt i betraktning den fysiske essensen av skjæringsprosessen, forårsaker den avrundede kanten av verktøyet og ekstruderingen og friksjonen bak det plastdeformasjon av metallmaterialet, noe som alvorlig forverrer overflateruheten. Når plastmaterialet behandles av den numeriske kontrollbenken for å danne bandede chips, er det lett å danne en chip-byggende svulst med høy hardhet på frontverktøyet. Det kan erstatte frontverktøyet ansikt og skjærekant for skjæring, slik at den geometriske vinkelen på verktøyet og mengden på bakkniven endres. Konturen av chip-byggende svulsten er svært uregelmessig, slik at det er knivmerker som endres i dybde og bredde på overflaten av arbeidsstykket. Noen chip-byggende svulster er innebygd i overflaten av arbeidsstykket, noe som øker overflateruheten. Vibrasjonen under skjæreprosessen øker verdien av overflateruhetsparameteren til arbeidsstykket.

(3) Prosessfaktorer

Fra teknologiperspektivet kan du vurdere dens innflytelse på overflatesuheten til bearbeiding av metalldeler, hovedsakelig inkludert faktorer knyttet til skjæreverktøy, faktorer knyttet til arbeidsmateriale og faktorer knyttet til numeriske kontrollbehandlingsforhold.