Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er faktorene som påvirker prosesskostnadene under presisjonsbehandling av maskinvare?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er faktorene som påvirker prosesskostnadene under presisjonsbehandling av maskinvare?

Hva er faktorene som påvirker prosesskostnadene under presisjonsbehandling av maskinvare?

Release time:2025-03-08     Antall utsikt :


1. Deldesign Kompleksitet Design vanskelighet: Presisjon maskinvare maskinering Komplekse design krever vanligvis mer avansert prosesseringsteknologi og flere prosesseringstrinn, for eksempel deler med spesielle former, komplekse interne strukturer eller høye presisjonskrav, noe som vil øke prosesseringskostnadene. Bearbeidingstrinn: Komplekse design kan føre til en økning i prosesseringstrinn, noe som igjen forlenger prosesseringstiden og øker kostnadene. Hva er faktorene som påvirker prosesskostnadene under presisjonsbehandling av maskinvare?(pic1)2. Materialvalg Materialegenskaper: Presisjon maskinvare maskinering Ulike maskinvarematerialer har forskjellige egenskaper som hardhet, styrke, korrosjonsmotstand, etc., og deres prosesseringsvansker og kostnad er også forskjellige. For eksempel, maskinering av høy styrke legeringsstål krever sterkere verktøy og høyere skjæreparametere enn maskinering av vanlig karbonstål, noe som vil øke prosesseringskostnadene. Materialpris: Noen spesielle materialer som titanlegering, superlegering, etc., på grunn av deres knapphet og prosesseringsvansker, er prisen vanligvis høyere, noe som igjen skyver opp prosesseringskostnaden. 3. Maskinnnøyaktighet krever høypresisjonsutstyr: Høypresisjonsdeler krever mer presisjonsbehandlingsutstyr og strengere kvalitetskontroll. Kjøps-, vedlikeholds- og driftskostnadene for dette utstyret er høyere. Kvalitetskontroll: Høypresisjonsbehandling krever vanligvis lengre prosesseringstid og høyere teknisk nivå for å sikre dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet på delene, og dermed øke kostnadene. 4. Bestillingsmengde skalaeffekt: Masseproduksjon kan redusere prosesseringskostnadene for enhetsdeler gjennom skalaeffekt. I storskalaproduksjon kan forberedelseskostnadene for verktøyinnredninger tildeles til flere deler, og produksjonseffektiviteten kan også forbedres samtidig. Liten batchproduksjon: I motsetning til dette, krever liten batchproduksjon fordi stordriftsfordelen ikke kan realiseres fullt ut, er prosesseringskostnaden per enhetsdel vanligvis høyere. 5. Presisjon maskinvarebearbeidingsprosess Spesiell prosess: som EDM, trådskjæringsbehandling, laserbehandling og andre spesielle prosesser, sammenlignet med tradisjonell sving, fresing og andre prosesser, krever ofte høyere utstyrsinvesteringer og tekniske krav, slik at prosessprisen stiger. Valg av prosess: Ulike presisjonsmaskinvarebearbeidingsprosesser har forskjellige kostnadsegenskaper. Bedrifter må velge riktig prosesseringsteknologi i henhold til de spesifikke kravene til deler og kostnadsbudsjett. 6. Andre faktorer Arbeidskostnader: inkludert lønn og fordeler av presisjonsmaskinvarebehandlingspersonell, og kostnadene for personell som kvalitetsinspektører. Utstyrskostnader: inkludert kjøp eller leie av prosesseringsutstyr, samt kostnadene for vedlikehold og reparasjon av utstyr. Transport- og logistikkkostnader: Disse kostnadene er mer uttalt når deler transporteres og lagres, spesielt når behandlingsstedet er langt fra råvaren eller kundens plassering. Markedstilbud og etterspørsel: Behandlingsprisene kan øke i områder eller perioder med høy etterspørsel; i områder med intens konkurranse kan prisene være relativt lave.