High-end CNC maskinering med 0,005mm presisjon er en nøkkelteknologi i moderne produksjon, avhengig av en rekke presisjon og komplekse prosesser. Her er de fem kjerneprosessene for å oppnå denne høye presisjonen:

Presisjonsverktøy og måling: Nøyaktigheten av verktøyet er grunnlaget for snu. Bruk av høypresisjonsverktøy, kombinert med avansert verktøymålingsteknologi, for eksempel lasermåling eller koordinatmålemaskin, sikrer at slitasje og formfeil på verktøyet er innenfor et veldig lite område, noe som er en viktig forutsetning for å oppnå 0,005mm nøyaktighet.

Konstant temperatur og støtsikkert miljø: Sving er viktig i et konstant temperatur- og støtsikkert miljø. Mindre temperaturendringer eller vibrasjoner kan påvirke maskineringsnøyaktigheten. Derfor er avanserte CNC-benker vanligvis utstyrt med konstante temperaturkontrollsystemer og støtsikre enheter for å sikre stabiliteten i maskineringsprosessen.

Multi-akse koblingskontroll: Moderne numeriske kontroll dreiebenker har multi-akse koblingskontrollfunksjoner, som kan realisere maskinering av komplekse former og egenskaper. Ved å presist kontrollere bevegelsesbanen og hastigheten på verktøyet, kan størrelsen og formnøyaktigheten til de bearbeidede delene sikres å oppfylle kravene til 0,005mm.

Høy presisjonsprogrammering og simulering: Før maskinering brukes høy presisjons CAD / CAM-programvare til programmering og simulering for å simulere maskineringsprosessen, forutsi og optimalisere verktøybanen og redusere feil i faktisk maskinering. Dette bidrar til å forbedre maskineringseffektivitet og nøyaktighet, og sikre at sluttproduktet oppfyller designkravene.

Streng kvalitetsinspeksjon: Etter at behandlingen er fullført, brukes høypresisjonsmåleinstrumenter til å omfattende inspisere delene for å sikre at dimensjonsnøyaktighet, overflateruhet og andre indikatorer oppfyller kravene til 0,005mm. Dette inkluderer bruk av avansert utstyr som koordinatemålemaskiner og profilometre for å måle og analysere delene nøyaktig.

Samlet sett, gjennom de fem kjerneprosessene med presisjonsskjæringsverktøy og måling, konstant temperatur og støtsikkert miljø, flerakset koblingskontroll, programmering og simulering med høy presisjon og streng kvalitetsinspeksjon, kan high-end CNC-maskinering oppnå nøyaktighetskravet på 0,005 mm.