Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er de vanlige tilkoblingsmetodene for metallplater?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er de vanlige tilkoblingsmetodene for metallplater?

Hva er de vanlige tilkoblingsmetodene for metallplater?

Release time:2025-03-12     Antall utsikt :


Hele produksjonsprosessen av metallplatebehandling innebærer en rekke prosesser, for eksempel blanking, bøying, forming og montering, som alle er produsert av forskjellige prosesser. For å bli et komplett metallplatebehandlingsprodukt er det nødvendig å gå gjennom tilkoblingsprosessen. En produsent med mer enn ti års erfaring i metallplatebehandling vil kort introdusere metallplatetilkoblingsmetoden for deg i dag: 1. Rivet riveting: Denne typen rivet kalles ofte en pull negl. De to platene er rivet sammen av en pull negl, som kalles en pull riveting. 2. Spotsveising: Etter at arbeidsstykket er kombinert, påføres trykk gjennom elektrodene for å bruke kontaktflaten til den nåværende skjøten og det nærliggende området for å generere motstandsvarme for sveising. Den totale tykkelsen på spotsveising skal ikke overstige 8mm.3. Tegning og medriving: En av delene er et tegningshull, og den andre delen er en motvask, som er laget til en ikke-avtakbar kontakt gjennom en medriving. Fordel: Motvask som er matchet med selve tegnehullet har en posisjoneringsfunksjon. Medrivingsstyrken er høy, og medrivingseffektiviteten gjennom formen er også relativt høy. 4. TOX medriving: Definisjon: Tilkoblingsdelen presses inn i konkavformen ved en enkel slag. Under ytterligere press "flytes" materialet i konkavformen utover. Resultatet er et sirkulært tilkoblingspunkt som verken er kantet eller burrfritt, og som ikke påvirker korrosjonsmotstanden. Selv på overflaten kan plater med belegg eller malinglag beholde sine opprinnelige antirust- og antikorrosjonsegenskaper, fordi belegg og malinglag også er deformert og strømmer sammen. Materialet klemmes til begge sider og klemmes inn i platene på siden av den konkave matrisen, og danner dermed TOX-tilkoblingspunkter.