På materialbehandlingssteder legger folk stor vekt på prosessutstyr. Anvendelsen av tradisjonelle prosesseringsmetoder krever vanligvis komplekse driftsprosedyrer, som krever et stort antall personell for å samarbeide for å fullføre prosessprosessen. Selv om produksjonsoppgaver også kan fullføres, med forbedring av prosesseringseffektivitetskrav i forskjellige bransjer, for å forbedre arbeidsfremdriften og fullføre prosessoppgaver på kort tid, er det nødvendig å starte med justering av utstyr og driftsmetoder. Derfor tar mange prosesseringssteder nå hensyn til anvendelsen av vertikale maskineringssentre.

Så hva er arbeidsprinsippet for det vertikale maskineringssenteret? Hva er fordelene med dette utstyret i arbeidsprosessen? Under behandlingen av arbeidsstykket krever bruken av utstyret bare personalet å legge inn parametrene i henhold til informasjonsbehandlingsstandarden. Påføringsmetoden for utstyret er veldig enkel. Etter start er det bare nødvendig med en enkel klemmeoperasjon, og utstyret vil gå inn i automatiseringsprogrammet. Denne utstyrsoperasjonsmodusen utføres i henhold til parameterinnstillingene, og ingen personellhjelp er nødvendig. Derfor har arbeidsflyten blitt forenklet mye sammenlignet med tradisjonelt utstyr, og kjøretiden er også kortere. Det som er viktigere er at verktøyene nå kan byttes ut etter eget ønske, og maskinverktøyet kan bestemme om verktøyet skal økes eller endre prosesseringshastigheten.

I dag er vertikale maskineringssentre utstyrt med et bredt spekter av verktøy, slik at utstyret kan møte behovene til forskjellige bransjer og prosesseringssteder. Imidlertid, før selve driften, må personalet ha en detaljert forståelse av arbeidsprinsippet og anvendelsesmetodene til det vertikale maskineringssenteret. utstyr.

Etter at arbeidsstykket er klemt en gang i maskineringssenteret, kan det numeriske kontrollsystemet kontrollere maskinverktøyet i henhold til forskjellige prosesser, automatisk velge og erstatte verktøyet, automatisk endre hjelpefunksjonene som spindelhastigheten til maskinverktøyet, matemengden og det relative bevegelsessporet av verktøyet til arbeidsstykket, og fullføre multiprosessbehandlingen av flere overflater av arbeidsstykket i sin tur. Og det har en rekke funksjoner for endring av verktøy eller valg av verktøy, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.

Vertikal maskineringssenter refererer til et sett med maskineringssentre med en spindel og en arbeidsbord vertikal. Det er hovedsakelig egnet for maskinering av komplekse deler av plater, plater, former og små skjell. Vertikal maskineringssentre kan fullføre prosesser som fresing, kjedelig, boring, tapping og skjæring av tråder. Vertikal maskineringssentre er minst tre-akse og to-kobling, og kan generelt realisere tre-akse og tre-kobling. Noen kan kontrolleres av fem-akse og seks-akse. Vertikal maskineringssentre har begrenset høyde på kolonner og smalt maskineringsområde av bokse-type arbeidsstykker, noe som er ulempen med vertikale maskineringssentre. Vertikale maskineringssentre kan brukes til klemmearbeid, enkel posisjonering; lett å observere verktøyets bevegelsesbane, praktisk inspeksjon og måling av feilsøkingsprosedyrer, rettidig oppdagelse av problemer, stopp maskinering eller modifisering; kjøleforhold er enkle å etablere, og skjærevæske kan direkte nå verktøyet og maskineringsflaten. Tre-koordinataksen er i samsvar med kartesisk koordinatsystem, som føles intuitivt og er i samsvar med den visuelle vinkelen på mønsteret. Sjetongene er enkle å fjerne og unngå å skrape den bearbeidede overflaten. Sammenlignet med det tilsvarende horisontale maskineringssenteret er strukturen enkel, fotavtrykket er lite, og prisen er lavere.