Under behandlingen av distribusjonsboksskap er forebygging av feil kanter (det vil si problemer som ujevn, ujevn eller posisjonsforskyvning av bokskroppen) nøkkelen til å sikre produktkvalitet og installasjonsnøyaktighet. Følgende er noen effektive forebyggende tiltak: 1. Nøyaktig design i design- og planleggingsfasen: Under designfasen av distribusjonsboksskapbehandlingen, bør det sikres at detaljene som størrelse, form og grensesnitt av distribusjonsboksskapet er nøyaktige for å redusere kildene til feil under behandlingen. Rimelig materialvalg: I henhold til bruksmiljøet og kravene, velg egnede materialer for å sikre at materialene har tilstrekkelig styrke og stabilitet til å motstå deformasjon under behandling og transport. II. Kontroll av prosessen Nøyaktig skjæring: Fordelingsboksskapbehandling bruker høypresisjons skjæreutstyr (for eksempel laserskjæremaskin, numerisk kontrollpunch, etc.) for kutting for å sikre at materialstørrelsen er nøyaktig. Standardisert drift: Operatører bør være profesjonelt opplært, kjent med utstyrets driftsprosedyrer og prosesseringsteknologikrav, og operere i strengt samsvar med standardprosedyrer. Regelmessig kalibrering av utstyr: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av prosessutstyr for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til utstyret og unngå prosessfeil forårsaket av utstyrsproblemer. III. Montering og sveising Nøyaktig montering: Under monteringsprosessen bør det sikres at samarbeidet mellom forskjellige komponenter er tett og posisjonen er nøyaktig. Spesielle inventar og posisjonsverktøy brukes til å forbedre monteringsnøyaktigheten. Rimelig sveising: For delene som må sveises, bør passende sveisemetoder og parametere velges for å sikre sveisekvaliteten. Samtidig bør rimelige sveisesekvens- og deformasjonskontrolltiltak, som symmetrisk sveising, seksjonssveising osv., tas for å redusere sveisedeformasjon og feiljustering. Etter sveisebehandling: Etter at sveisen er fullført, bør sveisen poleres, rengjøres og annet etterbehandlingsarbeid for å sikre at sveisen er flat, vakker og fri for sprekker, slagg inkludering og andre mangler. IV. Kvalitetsinspeksjon og kontroll Streng inspeksjon: Under prosesserings- og monteringsprosessen bør det settes opp flere kvalitetsinspeksjonspunkter for å inspisere nøkkeldimensjonene og utseendekvaliteten. Hvis det blir funnet problemer, bør de rettes opp i tide for å sikre at produktkvaliteten oppfyller Registreringssporbarhet: Etablere et lydkvalitetsregistreringssystem for å registrere nøkkelparametrene og inspeksjonsresultatene i behandlingsprosessen. Enkel å spore årsaken til problemet og kontinuerlig forbedring. V. Andre forholdsregler Transport og lagring: Under transport og lagring bør passende tiltak tas for å beskytte distribusjonsboksskapet mot skader og deformasjoner. For eksempel bruk av spesielle emballasjer, bakplater osv. Installasjon på stedet: Når du installerer på stedet, bør operasjonen utføres strengt i henhold til installasjonsinstruksjonene og tegningene. Sørg for at installasjonsposisjonen til distribusjonsboksskapet er nøyaktig og fast fast.