Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hvordan forbedre korrosjonsytelsen til metallstemplingdeler
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvordan forbedre korrosjonsytelsen til metallstemplingdeler

Hvordan forbedre korrosjonsytelsen til metallstemplingdeler

Release time:2025-03-16     Antall utsikt :


Nå, selv om levetiden til metallstemplingdeler utføres i henhold til industristandarder, kan de fleste deler nå mer enn 15 000 ganger, og saltspraytesten sjekkes innen 96 timer, noe som teoretisk sett bør ha en levetid på mer enn ti år. Bruk av metallstemplingdeler er utsatt for luft, noe som forårsaker korrosjon, forkorter levetiden og forårsaker unødvendige tap. Derfor er det veldig nødvendig å forbedre korrosjonsmotstanden. Så hvordan å forbedre korrosjonsmotstanden til metallstemplingdeler er et problem som er verdig vår oppmerksomhet. La oss finne ut.

Hvordan forbedre korrosjonsmotstanden til metallstemplingsdeler:

Først forbedre korrosjonsmotstanden til jernholdige metaller; for øyeblikket er et stort antall materialer som brukes i Anhui hardware stempling deler karbonstål, for eksempel overføringsskap, fôrstål, etc. For karbonstål, hvordan å forbedre korrosjonsmotstanden er nøkkelen til å påvirke levetiden. På grunn av hyppig eksponering for regn og sollys har overflaten som har vært i kontakt med profilen i mindre enn tre år i Shanghai blitt alvorlig korrodert. Se relevante materialer for å se: årsaken er at overflaten av PVC-profiler kan være fri for HCL under virkning av lys og varme under aldringsprosessen, noe som har en sterk korrosiv effekt på det galvaniserte laget, noe som kan forklare hvorfor korrosjon oppstår på overflaten i kontakt med PVC-profiler;

For det andre er det fordi belegget er for tynt. I henhold til de relevante britiske standardene, i tillegg til den nøytrale saltspray-testen for å nå 96 timer under tøffe forhold, er tykkelsen på det galvaniserte laget ikke mindre enn 40 μm. Gjeldende innenlandske standarder vurderer ofte bare saltspray-testtid, ikke beleggtykkelsen. Hvis passiveringsfilmen er intakt, kan omtrent 10 μm av belegget passere den nøytrale saltspray-testen i 96 timer. Hvis passiveringsfilmen er skadet, er det lett å ruste. Den innenlandske elektroplateringsindustrien mener generelt at den 96-timers saltspray-testen bare er en test av den beskyttende ytelsen til den galvaniserte passiveringsfilmen, og tykkelsen på det galvaniserte laget er delt inn i tre kategorier i henhold til bruksmiljøet: utmerket miljø, generelt miljø og tøft miljø. Tykkelsen på det galvaniserte laget er henholdsvis 61 μm, 121 μm og 24 μm.

Ovennevnte er problemet med hvordan du kan forbedre korrosjonsytelsen til metallstemplingdeler analysert av vårt selskap for deg, og hvordan du kan forbedre korrosjonen av rustfrie stemplingdeler, forlenge levetiden og forbedre arbeidseffektiviteten. Hvis du trenger å vite annen liten kunnskap, vær så snill å fortsette å følge oss, vil vi forklare deg fra tid til annen.