Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Nødvendigheten av tilpasset forbrukskvote for metallark i metallarkbehandling
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Nødvendigheten av tilpasset forbrukskvote for metallark i metallarkbehandling

Nødvendigheten av tilpasset forbrukskvote for metallark i metallarkbehandling

Release time:2025-03-17     Antall utsikt :


I alle slags metallplatebehandling er materialer grunnlaget og en av kostnadene, så vi må være oppmerksomme når vi beregner for å unngå avfall. Det er en metallplatebehandlingsfabrikk som har gitt kundene en rekke metallplatebehandlingsprodukter i mange år. Enten det er materialer eller prosesseringsteknologi, streber vi etter å oppnå perfeksjon. Følgende metallplatebehandlingsprodusenter introduserer nødvendigheten og metoden for å formulere metallplatematerialeforbrukskvoter. 1. Nødvendigheten av å formulere materialkvoter (1) Materialkvoter er et viktig grunnlag for å beregne materialetterspørsel og danne materialetterspørselsplaner. Materialforsyningsplanen til et produksjonsforetak bestemmes hovedsakelig ved å beregne etterspørselen etter forskjellige materialer i henhold til produksjonsoppgavene i planleggingsperioden og kvoten på enhetsprodukter, og deretter vurdere ressurssituasjonen til materialer. Derfor, hvis det ikke er noen kvote, vil anskaffelsesplanindikatoren miste sitt grunnlag, og det er umulig å utarbeide en riktig materialforsyningsplan; (2) Materialkvote kan effektivt organisere kvotelevering og overvåke bruken av materialer. Med kvotestandarder kan materialer leveres regelmessig og kvantitativt i henhold til produksjonsfremdriften. Og i produksjonsprosessen kontrolleres forbrukssituasjonen effektivt, materialforbrukssituasjonen overvåkes og materialavfall elimineres. 2. Bestemmelsesmetode for materialforbruksprosesskvote (1) For det første, i henhold til nettovekten av deler og delerbehandlingsteknologi i produkttegningen, samt standardkravene til selskapets materialspesifikasjoner, utføres den økonomiske og rimelige utslippen, og resultatet av utslipp (utnyttelseshastighet for blanking) blir evaluert og optimalisert, og layoutmetoden og materialspesifikasjonsparametere bestemmes; (2) Bestem materialforbruksprosesskvoten for forskjellige enhetsdeler. Etter at det tomme er ordnet, tildeles det gjenværende kantmaterialet til det totale antallet utslippbare deler, pluss forskjellige prosesstap, som er delforbruksprosesskvoten. Prosesskvote = tom vekt + kantvekt / antall utslippbare blanke biter + prosesstap, materialskjæringsbruksrate = (del blank vekt, delkvote) 100% materialutnyttelsesrate = (del netto vekt / delkvote) 100%