For å studere det relative forholdet mellom delene av overflaten, må en data bestemmes. Data brukes til å bestemme de andre delene. Poeng, linjer og posisjoner er basert på punkter, linjer og overflater. I henhold til data av forskjellige funksjoner er delene nøyaktig bearbeidet av flere overflater. Standarder kan deles inn i to kategorier, designdata og tekniske data, som forklart i detalj nedenfor.

1. Grunnleggende om presisjonsbearbeidingsdesign

Tegning av deler brukes til å bestemme referansepunktet, linjen, overflaten, kalt designreferanse. Den presisjonsbearbeidingen av bushing deler, den ytre sirkelen og det indre hullet er designet for å være en del av referanseskaftet, endeflaten er designet for å være B, C referanse, skaftet til referansehullet slår radielt.

2. Prosessberegninger

Benchmarks brukes under bearbeiding og montering av presisjonsbearbeidede deler, en prosess som kalles benchmarking. Benchmarking-prosessen er delt inn i forskjellige basert på bruk av monteringsbenchmarks, målebenchmarks og posisjonsbenchmarks.

Monteringsdato Ved montering (1) kalles posisjonsdatoen som brukes til å bestemme komponentene i en komponent eller et produkt, monteringsdatoen.

(2) Måledato Datoen for størrelsen og posisjonen av den ferdige overflaten kalles måledatoen. Som vist i figur 32-2, måledatoen for radial utkjøring av den indre hullsakselsylinderen, sjekk lengdedimensjonen L og måledatoen for overflaten.

(3) Posisjoneringsdato Posisjoneringsdatoen til arbeidsstykket kalles posisjoneringsdatoen. Som posisjoneringsdatoen til overflaten (eller linje, punkt), er bare den blanke posisjoneringsflaten grove datoen valgt i det første trinnet av den opprinnelige overflaten. I hver prosess brukes den bearbeidede overflaten som posisjoneringsdatoen, og den fine datoen til posisjoneringsflaten brukes.