Maskinvarebehandling er å bruke råvarer (rustfritt stål, kobber, aluminium, jern), dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, polering og andre maskiner for å behandle i forskjellige deler i henhold til kundens tegninger eller prøver, for eksempel: skruer, motor sjakter, modellbildeler, fiskeutstyr tilbehør, hundebein. Maskinvarebehandlingsprosess: En er å åpne materialet i henhold til produksjonsbehovet. Etter åpning kan noen små deler være punched og deretter kutte eller CNC prosessering. Dette er mye i produksjonen av briller tilbehør og auto deler. Og for å lage beholdere, er det nesten å åpne materiale punch og deretter sveise, deretter sand og spray olje, og deretter montere tilbehør til skipet. Og for små deler er det også mye overflatebehandling etter sliping, elektroplating eller oljeinjeksjon. Deretter sveising eller skruing, montering, emballasje Maskinvarebehandlingsmetoder inkluderer snu, fresing, høvling, sliping, tang, stempling, støping og andre metoder. Stamping: Stamping bruker ferdiglagde dør for kaldstempling med et slag, hovedsakelig for metallplatebehandling, det vil si at de fleste av de bearbeidede materialene er plater, og prosesseringseffektiviteten er relativt høy og egnet for masseproduksjon. Behandlingsteknologien er delt inn i ingeniørformer og kontinuerlige former. Ingeniørformer kalles også enkeltstemplingformer. Noen mer komplekse deler bruker flere sett med former, mens kontinuerlige former deler formen på produktet i flere deler i hulrommet i formen, slik at ett slag av slag er et ferdig produkt. Den høyhastighets kontinuerlige slagmaskinen kan behandle tre eller fire hundre produkter per minutt. dreiebenker: dreiebenker er presisjonsbearbeidingsmaskiner, som er delt inn i vanlige dreiebenker, automatiske dreiebenker, instrument dreiebenker og databenker. Det roterer ved å klemme materialet og utføre radial eller aksial maskinering av dreiebenk. Nå er automatiske dreiebenk og datamaskin dreiebenk mer og mer utbredt brukt. Fordi disse to er fullt automatisk maskinering, reduseres nøyaktighetsfeilen forårsaket av menneskelig drift til bunnpunktet, og prosesseringshastigheten er rask, for storskala produksjon. De fleste av dagens datamaskin dreiebenk er utstyrt med side roterende verktøy og bakre roterende verktøy, noe som betyr at dreiebenk også kan freses. Overflaten av dreiebenk er om Ra0. 4-1.6 .