1. Prosessoptimalisering Kutteoptimalisering: · Justering av rotasjonshastighet og fôrhastighet: Titanlegeringsbehandlingsanlegget balanserer rotasjonshastighet og fôrhastighet i henhold til faktorer som valgt verktøy, materialhardhet og maskineringsdybde for å sikre at prosesseringseffektiviteten forbedres så mye som mulig under forutsetningen for å oppfylle kvalitetskrav. · Verktøybanedesign: Høyhastighets skjæring, høyeffektiv kutting og jevn skjæring er vedtatt for å redusere skjærekraft, redusere verktøyslitasje og forbedre kutteeffektiviteten. Smiingsprosessoptimalisering: · Titanlegeringsbehandlingsanlegget formulerer en rimelig smiingsprosess: inkludert viktige parametere som oppvarmingstemperatur, oppvarmingstid, deformasjon, kjølemetode, etc., for å sikre kvaliteten på titanlegeringssmiing. · Strengt kontrollere prosessutførelsen: sørge for at prosessparametrene utføres nøyaktig, for å unngå forekomsten av kvalitetsproblemer på grunn av feil drift eller parametersvingninger. For det andre, utstyrsoppgradering Innføring av numerisk kontrollbehandlingsutstyr: numerisk kontrollbehandlingsutstyr vedtar datamaskinkontrollteknologi, som kan oppnå effektiv, presis og fleksibel prosess. Sammenlignet med tradisjonell manuell prosessering kan det forbedre prosesseringsnøyaktigheten og prosesseringseffektiviteten betydelig. Installasjon av intelligent kontrollsystem: Ruyouji IPS intelligent adaptivt kontroll- og beskyttelsessystem, som kan justere maskinens driftseffektivitet i sanntid i henhold til sanntidsbehandlingsforholdene, forbedre prosesseringseffektiviteten og beskytte verktøyet. III. Styring av råvarer og dør. Kvalitetskontroll av råvarer: Titanlegeringsprosessanlegg velger høykvalitets titanlegeringsråvarer for å sikre at råvarenes kjemiske sammensetning, metallografiske struktur, mekaniske egenskaper osv. Oppfyller relevante standarder og gjennomfører strenge inspeksjoner. Moldhåndtering: Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av former for å sikre deres presisjon og stabilitet for å sikre kvaliteten på smiing. IV. Varmebehandling og overflatebehandling. Formuler en rimelig varmebehandlingsprosess: I henhold til typen titanlegering og ytelseskravene til smiing, formuler du en tilsvarende varmebehandlingsprosess for å sikre at ytelsen til smiing av titanlegering oppfyller designkravene. Overflatebehandlingskontroll: Velg en passende overflatebehandlingsmetode og kontroller prosessparametrene strengt for å sikre at overflatekvaliteten etter behandlingen oppfyller kravene. V. Ferdig produktinspeksjon og kvalitetsvurdering < unk > Gjennomføre omfattende inspeksjon: Titanlegeringsanlegget utfører streng kvalitetsinspeksjon av ferdige titanlegeringssmiing, inkludert inspeksjon av størrelse, utseende, ytelse og andre aspekter. < unk > Innfør ikke-destruktiv deteksjonsteknologi: for eksempel ultralydinspeksjon, røntgeninspeksjon og andre midler for å evaluere den interne kvaliteten på smiene for å sikre at produktet oppfyller designkravene og bruksbetingelsene. VI. Personelltrening og ledelsesopplæring: Titanlegeringsanlegget utfører regelmessig ferdighetstrening for operatører for å forbedre driftsferdighetene og effektiviteten. < unk > Kvalitetsstyringsbevissthetstrening: Styr kvalitetsstyringsbevisstheten til ansatte