Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er kravene til nøyaktighet og effektivitet i stemplingsprosessen av metallplater?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er kravene til nøyaktighet og effektivitet i stemplingsprosessen av metallplater?

Hva er kravene til nøyaktighet og effektivitet i stemplingsprosessen av metallplater?

Release time:2025-03-25     Antall utsikt :


I stemplingsprosessen av metallplater er nøyaktighet og effektivitet to viktige krav. Følgende er en detaljert analyse av disse to kravene: 1. Presisjonskrav 1 Klassifisering av maskineringsnøyaktighet: Presisjon av metallplater i den første prosessen: Denne nøyaktigheten tilsvarer nøyaktighetskravene til metallplater i den første prosessen, det vil si i prosessen med kutting, stansing osv. Dette nøyaktighetsnivået krever en lavere nøyaktighet, som vanligvis kontrolleres innenfor feilområdet 1-2mm. Hva er kravene til nøyaktighet og effektivitet i stemplingsprosessen av metallplater?(pic1) metallplater Etterbehandlingsnøyaktighet: Denne nøyaktigheten tilsvarer nøyaktighetskravene til metallplater i etterbehandlingsprosessen, for eksempel bøying, forming og andre prosesser. Dette nøyaktighetsnivået krever høyere enn den første behandlingen, og styres generelt innenfor feilområdet til 0.5-1 mm. Arkdeler spesiell prosesseringsnøyaktighet: Denne nøyaktigheten tilsvarer behovene til metalldeler i noen prosesskoblinger som krever spesiell presisjon, for eksempel laserskjæring, lasersveising og andre prosesseringskrav. Dette nøyaktighetsnivået krever det høyeste, generelt kontrollert innenfor feilområdet for 0.1-0 mm. 2 Bearbeidingsnøyaktighetsinnhold: Dimensjonsnøyaktighet: brukes til å begrense rekkevidden av dimensjonsfeil mellom den bearbeidede overflaten og dens referanse. Formnøyaktighet: brukes til å begrense den makrogeometriske feilen på den bearbeidede overflaten. Posisjonsnøyaktighet: brukes til å begrense parallellisme, vertikalitet, koaksialitet og andre gjensidige posisjonsfeil mellom den bearbeidede overflaten og dens referanse. For det andre effektivitetskrav 1 Prosessoptimalisering: Designkravene bør minimere antall stemplingsprosesser, forenkle prosessflyten så mye som mulig og forbedre produksjonseffektiviteten. I stemplingsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene til tøyning, krymping og elastisk gjenvinning av materialer, og rasjonelt designe stempling og formingsprosesser. 2 Anvendelse av digital teknologi: Anvendelsen av digital teknologi gjør at metallplatebehandling kan realisere integrasjonen fra design til produksjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og nøyaktigheten sterkt. 3 Valg av utstyr: Arkbehandlingsutstyr inkluderer numerisk kontroll skjæremaskin, stemplimaskin, bøyemaskin, sveisemaskin, etc. Ytelsen og nøyaktigheten til dette utstyret påvirker direkte kvaliteten og produksjonseffektiviteten til metallplater. Derfor er det veldig viktig å velge riktig utstyr. 4 Miljøvern og energibesparelse: Med forbedring av miljøbevissthet, tar metallplater også mer hensyn til miljøvern og energibesparelse, noe som også er en måte å forbedre produksjonseffektiviteten på.