Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
sales8@sjt-ic.com
Omów potrzebę uniknięcia deformacji podczas gięcia dolnego punktu końcowego obudowy maszyny?
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Omów potrzebę uniknięcia deformacji podczas gięcia dolnego punktu końcowego obudowy maszyny?

Omów potrzebę uniknięcia deformacji podczas gięcia dolnego punktu końcowego obudowy maszyny?

Czas wydania:2025-03-31     Liczba widoków :


1. Wybierz odpowiednie materiały i narzędzia (1) Wybór materiału: obróbka obudowy maszyny w punkcie końcowym Zgodnie z wymaganiami projektowymi i środowiskiem użytkowania obudowy maszyny w punkcie końcowym, wybierz odpowiedni materiał. Materiał powinien mieć dobrą plastyczność i wytrzymałość, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń i odkształceń powstających podczas procesu gięcia. 2) Wybór narzędzia: Użyj odpowiedniej matrycy i narzędzi do gięcia, aby zapewnić dokładność i trwałość matrycy. Szczelina, kąt i kształt matrycy powinny odpowiadać wymaganiom obróbki, aby zmniejszyć błędy obróbki i odkształcenia. Omów potrzebę uniknięcia deformacji podczas gięcia dolnego punktu końcowego obudowy maszyny?(pic1) II. Optymalizacja technologii przetwarzania (1) Kontroluj prędkość gięcia: obróbka płaszcza maszyny w punkcie końcowym W procesie gięcia prędkość gięcia powin Większa prędkość gięcia może spowodować uwolnienie wewnętrznego naprężenia materiału, zanim będzie mógł zostać odkształcony, a zbyt mała prędkość może wydłużyć czas przetwarzania i zmniejszyć wydajność. (2) Dostosuj kąt gięcia i wytrzymałość: Rozsądnie dostosuj kąt gięcia i wytrzymałość zgodnie z grubością i twardością materiału. Zbyt duży kąt lub zbyt duża siła może spowodować, że materiał będzie powodował nadmierną koncentrację naprężeń na zgięciu, co może prowadzić do deformacji. (3) Obróbka wstępna: W przypadku niektórych materiałów, które łatwo się odkształcają, obróbkę powłoki maszyny punktu końcowego można wstępnie podgrzać przed gięciem. Podgrzewanie może zmiękczyć materiał i zmniejszyć jego odporność na odkształcenia, dzięki czemu łatwiej jest osiągnąć pożądany kształt i rozmiar III. Wzmocnienie kontroli jakości i testowania (1) Wzmocnienie monitorowania procesu: obróbka powłoki maszyny w punkcie końcowym Podczas procesu gięcia należy wzmocnić monitorowanie i kontrolę procesu przetwarzania. Terminowe wykrywanie i korygowanie problemów w przetwarzaniu, takich jak zużycie formy, odchylenia materiału itp., aby zapobiec wystąpieniu deformacji. (2) Kontrola jakości wdrożenia: obróbka powłoki maszyny w punkcie końcowym przeprowadza kontrolę jakości obrabianej powłoki, w tym dokładność wymiarową, dokładność kształtu i jakość powierzchni. Dzięki testom można znaleźć i wyeliminować produkty z deformacją, aby zapewnić, że jakość produktu spełnia wymagania. IV. Inne środki ostrożności (1) Unikaj odbicia materiału: obróbka płaszcza maszyny w punkcie końcowym Podczas procesu gięcia materiał może się odbić z powodu odkształcenia plastycz Weź pod uwagę właściwości fizyczne materiału: właściwości fizyczne różnych materiałów (takie jak moduł sprężystości, granica plastyczności itp.) są różne, a efekt odkształcenia podczas przetwarzania jest również inny. Dlatego przy wyborze materiałów i formułowaniu technik obróbki należy w pełni uwzględnić właściwości fizyczne materiałów.