Oferta nie obejmuje kosztów transportu i zysków (określonych przez rynek na podstawie MOQ), które nie są uwzględnione w kosztach.

Wartość zysku jest dostosowywana na podstawie MOQ:

MOQ< 5PCS zysk=koszt X60%

MOQ< 20PCS Zysk=Koszt X50%

MOQ< 100PCS Zysk=Koszt X40%

MOQ< 200PCS Zysk=Koszt X30%

200< MOQ< 500 Zysk=Koszt X25%

MOQ> 500PCS Zysk=Koszt X20%

Profit=(koszt materiału+opłata za przetwarzanie tabeli+opłata za zakupione części+opłata za stratę materiału+opłata za przetwarzanie+opłata za transport) X parametr zysku

Parametr zysku=zależy od MOQ (20% -60%)

Ostateczna oferta produktu=koszt materiału+opłata za obróbkę powierzchniową+opłata za zakup zewnętrzny+opłata za stratę+opłata za przetwarzanie+opłata transportowa+zysk

Koszt materiału płyty (blacha stalowa itp.)=objętość części x grawitacja właściwa x cena jednostkowa=długość x szerokość x grubość płyty x gęstość x współczynnik straty x cena jednostkowa

Uwaga: (Gęstość: Masa na jednostkę objętości, Grawitacja specyficzna: Waga na jednostkę objętości.) Właściwie jest to taka sama, ale później w 1984 termin waga została usunięta z krajowej jednostki pomiaru, więc grawitacja specyficzna stała się rzeczą przeszłości.

Szybkość strat: Szafka/regał=115% Podwozie/regał=122% Box=130%

Rzeczywista długość materiału profilu=długość profilu na rysunku+10mm

Masa netto=powierzchnia przekroju profilu aluminiowego x rzeczywista długość materiału (długość profilu rysunkowego+10mm)/10x1000000 x ilość x gęstość (2,75g/m ³)

Waga brutto=masa netto x współczynnik utraty (obudowa 115%, wtyczka 122%, moduł skrzynki 130%)

Koszt materiału profilu=cena jednostkowa x waga brutto

Koszt straty materiału=(koszt materiału+opłata za obróbkę powierzchni+koszt części zewnętrznych) X0.03 (0.03 to wskaźnik straty)

Rzeczywisty materiał użyty do części blachy=dłuższa krawędzia rozwiniętej powierzchni x krótsza krawędzia rozwiniętej powierzchni x współczynnik straty

Współczynnik straty S formule=rzeczywisty obszar obróbki/rozwinięty obszar części

1. Kiedy S< Przy 0,05m ² współczynnik straty wynosi 1,38%

Kiedy 0,05m ²< Współczynnik straty w S< 0.1m ² wynosi 1.23%

3. Kiedy 0,1m ²< Współczynnik strat w S< 0.25m ² wynosi 1,17%

4. Kiedy 0,25m ²< Współczynnik strat w S< 0.6m ² wynosi 1,12%

5. Kiedy S> Współczynnik straty w 0,6m ² wynosi 1,06%

Kiedy MOQ< Przy 100PCS wymagany jest koszt przygotowania sprzętu łóżka komputerowego. Formuła=(30-50) X Liczba części blachy/MOQ

Typ kartonu (każde pudełko nie może przekraczać 20kg)

Algorytm kartonu: [(długość+szerokość+2) x (szerokość+wysokość+2)]/500x cena jednostkowa, tj. cena kwadratowa/500x cena jednostkowa

Algorytm papieru/płaskiej karty: (długość+1 calowy błysk) x (szerokość+1 calowy błysk)/1000x cena jednostkowa

Algorytm worka plastikowego: 0.08x długość (m) x szerokość (m) x 1.84x cena jednostkowa (antystatyczna 16 yuan/kg, zwykły PE 15 yuan/kg)

Wspólne specyfikacje płyty drewnianej: 800X600X140, standardowy pojazd 5T może pomieścić 36 drewniane deski, a wysokość nie może przekraczać 1.5M

Specyfikacja rozszerzonej deski drewnianej: 2000X800X140 (każda deska nie może przekraczać 400Kg)

Pojazd standardowy 5 ton=L9MxW2.4MxH2.5M (objętość=54m ³)

Ładunek łącznie z podatkiem=500/Łączna ilość załadowana x 1.17

Całkowita ilość załadunku=(długość deski drewnianej/długość pudełka kartonowego) x (szerokość deski drewnianej/szerokość pudełka kartonowego) x (1500/wysokość pudełka kartonowego) Jednostka: mm

Na przykład: Rozmiar kartonu: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS na pudełko

Długość 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (weź liczbę całkowitą)

Szerokość 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (z liczbami całymi)

Wysoki 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (zaokrąglony do całej liczby)

Łączna liczba załadowanych pojazdów=3x2x7x2x36=3024

Użycie karty=fracht wraz z podatkiem x 36/500 lub=1/całkowita liczba kart na kartę

Czas montażu powinien być rozsądny, a poniżej 2U nie może przekraczać 1.5 yuan

Czas montażu śrub/nitowania: 1U=25S, 2U=35S, szafka/regał/podwozie=45S

Standardowy czas montażu pudełek kartonowych wynosi 40 sekund

Koszty przetwarzania dla każdej sekcji

Cięcie=2 juan/minuta

Shuchong=3.35 yuan/minuta

Laser=4.47 yuan/minuta

Gięcie L< 600mm=0.36 yuan/nóż L< 1200mm=0.55 yuan/nóż L ≥ 1200mm=0.8 yuan/nóż

Polerowanie/polerowanie=0,45 yuan/minuta

Wiercenie/fazowanie/tonięcie/gwintowanie=0.08 yuan/otwór

Rysunek drutu=19 yuan/M ² utlenianie=20,5 yuan/M ²

Spawanie elektryczne=0.97 yuan/minuta (pełne spawanie 1cm=15S, spawanie punktowe jeden punkt=12S)

Kalibracja/obróbka=1 yuan/minuta, spawanie kolizyjne=0,12 yuan/punkt

Matka nasion/column=0,12 yuan/PCS

Sztuczna maszyna do wykrawania: 45T=0.13 yuan/czas 60T=0.16 yuan/czas 80T=0.2 yuan/czas

110T=0.25 yuan/czas 160T=0.29 yuan/czas 200T=0.33 yuan/czas

M250T=0.35 yuan/czas, 400T ciśnienie oleju=0.49 yuan/czas

Sitodruk: 0,65 yuan/time

Montaż: 0.5 yuan/minute (śruby blokujące 0.1 yuan/szt, nity 0.05 yuan/szt, nity 0.08 yuan/szt)

Klej tylny=100 yuan/M ²

Powłoka natryskowa: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²

G108=25,9 juan/M ² G139=43,7 juan/M ²

G133=44,4 juan/m ²

Pasywacja stali nierdzewnej (G011)=5,98 yuan/kg

Niklowanie=8,12 juan/kg

T001=6 juan/M ²

G002=25,64 juan/M ²

Cynowanie=273.05 yuan/M ² Pozyskiwanie srebrne=99.27 yuan/M ²

Wszystkie ceny jednostkowe nie zawierają podatków

Obliczanie tonażu wykrawarki ręcznej: P=TxCxMX1.3/1000 tony

T=grubość materiału C=obwód wykrawania M=wytrzymałość na ścinanie 1.3=suma siły rozładunku+siły pchania+górna siła materiału

Film 18 yuan/arkusz (A4), algorytm folii (nie A4)=długość x szerokość x 0,08 minimum (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan

Standardowa tabela statystyk godzin pracy

Godziny cięcia laserem (T=0,5-1,5)

Godziny pracy dla załadunku/rozładunku pojedynczego elementu obrabianego=1 minuta/1. Liczba elementów, które można wyciąć z całego elementu materiału

Liczba kawałków całego materiału=[2500 (nasza standardowa długość płyty/długość przedmiotu obrabianego)] x [1220 (nasza standardowa szerokość płyty/szerokość przedmiotu obrabianego)]

Godziny pracy cięcia laserem (T=2,0-2,5)

Godziny cięcia laserowego=liczba otworów cięcia x średnia prędkość cięcia+długość krawędzi tnącej x średnia prędkość krawędzi tnącej

Czas załadunku/rozładunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawałek materiału, który można ciąć

Liczba kawałków, które można wyciąć z całego kawałka materiału=[2500 (długość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/długość obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szerokość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału)/szerokość obrabianego przedmiotu]

Wskaźnik relaksacji:

1. Zmiana linii to generalnie 5% (cięcie niewielkiej liczby przedmiotów obrabianych)

Czas potrzebny do ruchu osi X jest zwykle złagodzony o 3% -5%

3. Czas potrzebny do ruchu osi Y jest ogólnie złagodzony o 1% -3%

Laser (T3.0-3.5) jak powyżej

Laser (T4.0)

Cięcie godziny pracy=czas załadunku/rozładunku+liczba otworów cięcia x średnia prędkość cięcia+długość krawędzi tnącej x średnia prędkość cięcia

Czas załadunku/rozładunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawałek materiału, który można ciąć

Liczba kawałków, które można wyciąć z całego kawałka materiału=[2500 (długość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/długość obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szerokość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/szerokość obrabianego przedmiotu)]

1. Godziny pracy łóżka cięcia=(obsługa materiału CT+cięcie CT) x liczba osób=całkowity czas CT x liczba osób

2. Operacja obsługi materiałów trwa 10 minuty (2 minuty, aby popchnąć wózek do magazynu surowców+4 minuty, aby załadować wózek+4 minuty, aby popchnąć załadowany wózek do łóżka tnącego), z maksymalną liczbą 20 sztuk na wózek. Formuła wynosi 10 minuty/liczba obrabianych elementów, które mogą być cięte na kawałek materiału/maksymalna liczba materiałów na wózek to 20 sztuki

3. Czas CT=(czas pracy domowej+czas pracy domowej) x współczynnik relaksacji

4. Wskaźnik relaksu obejmuje: 1. Relaksacja fizjologiczna 5% -10%, takie jak woda pitna lub korzystanie z toalety

2. Zrelaksuj zmęczenie o 2% -8%, takie jak odpoczynek lub oczekiwanie na pracę

3. Wysiłki relaksujące o 1% -5%

Liczba godzin wykrawania=czas załadunku i rozładunku+czas wykrawania+czas wymiany narzędzia

Należy pamiętać, że w ofercie nie ma proszków w magazynie ani produktów ze specjalnymi paletami kolorów,

Gdy proszek nie jest dostępny, zostanie on rozproszony do produktu w stopniu 100KG, z ceną jednostkową 25 yuan/KG

Około 2500 yuan zostanie przydzielony do MOQ jako zakupione części

Specjalny algorytm natrysku proszku=25.100/MOQ

Weź podobne kody ziarna piasku i pomarańczowego dla kodów ręcznych w szablonie oferty

Podział kosztów formy:

Na przykład w 20230328, jeśli zapotrzebowanie na ten kod wynosi 10000 zestawy, a koszt formy wynosi 10000, 50% zamówienia (tj. zestawy 5000) zostanie przydzielony do tych zestawów 5000. Jeśli klient zażąda przydzielenia go do tych zestawów 5000, koszt formy przydzielony do produktu będzie 10000/5000=2 yuan. Jeśli przekracza zestawy 5000, cena będzie musiała zostać ponownie obniżona (koszt formy nie jest już wliczany w nadmiar części)

MOQ< 3000, ten sam koszt obróbki formy, ten sam koszt obróbki CNC, minimalne MOQ ≥ 2500

Na przykład: Opłata za formę 16000 yuan, MOQ=4000PCS

Po podzieleniu się kosztem pojedynczej formy=16000/4000=4 juan

Koszt zakupu części zewnętrznych i przetwarzania zgodnie z formą wynosi 10 yuan

Więc rzeczywisty koszt to 10+4=14 yuan

Rzeczywiste wydatki raportowane na rynku klientów=koszt x zysk

Kiedy MOQ< Klienci 3000PCS nie zgadzają się na otwieranie formy.Jeśli CNC części może spełnić wymagania przetwarzania, forma nie zostanie otwarta.