1. Analiza rysunków części

1) Tolerancja współosiowości okręgu zewnętrznego do odniesienia A wynosi ± 0,05mm;

2) Tolerancja równoległości prawego końca skierowanego do płaszczyzny odniesienia B wynosi 0,05mm;

3) Tolerancja zaokrągłości powierzchni zewnętrznej wynosi 0.01mm;

4) Tolerancja zaokrągłości wewnętrznej powierzchni wynosi 0.01mm;

5) znormalizowany 190-207HBS;

6) Materiał QT600-3

2. Karta procesu obróbki wkładki cylindrów

3. Analiza procesu

1) Wykładzina cylindra należy do części cienkościennych. Ze względu na słabą sztywność cienkościennych przedmiotów obrabianych są one podatne na odkształcenia podczas procesu toczenia ze względu na siły cięcia i mocowania, co wpływa na dokładność wymiarową i kształtu obrabianego przedmiotu. Dlatego rozsądny dobór mocowania, kąta narzędzia, ilości cięcia i smarowania chłodzenia cięcia są kluczowymi czynnikami zapewniającymi obróbkę cienkościennych części;

2) Dokładność wewnętrznych i zewnętrznych okręgów części jest stosunkowo wysoka, a obróbka szorstka i drobna powinna być oddzielona podczas obróbki;

3) Kiedy wkładka cylindra jest ostatecznie używana, jest ona wciskana do bloku cylindra, a rozmiar średnicy wewnętrznej jest ponownie obrabiany. Koniec wkładki cylindra o średnicy 300 (+0,04/0) * 5mm pełni rolę pozycjonowania i prowadzącą podczas prasowania.

Wyjaśnienie:

1. Ze względu na brak możliwości wskazania górnych i dolnych tolerancji oraz importowania kart procesowych w dokumencie, niektóre części są w formacie obrazu;

2. Pisanie kart procesowych nie jest unikalne. Biorąc na przykład zwykłe maszyny obróbcze, mam nadzieję, że może być pomocne.