W obróbce gwintów CNC, sposób określenia parametrów cięcia gwintów jest prawdopodobnie wybierany przez wielu operatorów linii frontowej na podstawie doświadczenia. Niezaprzeczalne jest, że praktycy mogą stopniowo badać i znaleźć parametry cięcia, które są zgodne z rzeczywistą produkcją przedsiębiorstw poprzez uważną obserwację z upływem czasu. Jednak dla większości praktyków konieczne jest dalsze opanowanie niektórych empirycznych formuł cięcia gwintów, aby szybko zrozumieć środki ostrożności w obróbce cięcia gwintów.

Pomyśl o tym, w całym procesie obróbki CNC obróbka gwintów jest najbardziej złożona i obejmuje najwięcej formuł. Na przykład, jaka jest szerokość narzędzia do cięcia szczelinowego, które ma być wybrane do obróbki rowka tnącego gwintu? Jak obliczyć główną średnicę, mniejszą średnicę i średnicę skoku w gwintach zewnętrznych? Ile otworów wewnętrznych gwintów zostało wywiercenych? Jaka jest prędkość wrzeciona gwintu, który ma być pobrany? W jaki sposób należy obrabiać gwinty lewogwintowe i wielogwintowe? Ile razy jest podawana gwint i jaka jest promieniowa szybkość posuwu dla każdego narzędzia?

Dla niektórych praktykujących mogą być bardzo znajomi, ale dla początkujących, czy uważają to za skomplikowane? Czy istnieje również, że jest ona przetwarzana wyłącznie na podstawie doświadczenia nauczyciela mistrza? Celem napisania tego artykułu jest wymienienie i podsumowanie istotnych punktów wiedzy na temat zwykłych trójkątnych gwintów zewnętrznych w obróbce CNC.

Przetwarzanie nici

Z wykresu można zauważyć, że przecinarka nici chodziła łącznie 4-krotnie, a promieniowa szybkość posuwu stopniowo maleje. Ile zmniejsza się za każdym razem? Jeśli przecinarka gwintów musi pracować 3-krotnie, 5-krotnie itp., ile posuwu promieniowego należy przyjmować za każdy bieg? Jest to ważny temat do dyskusji dzisiaj!

Podstawowe parametry gwintów

W rzeczywistym obróbce zewnętrzna średnica d każdego rzeczywistego gwintu tnącego jest inna. W przypadku materiałów tworzyw sztucznych d=d-0.1p; mniejsza średnica d2=d-2H=d-2X0.65 (0.54) P, gdzie 0.65 reprezentuje współczynnik empiryczny; Maksymalna prędkość n wrzeciona gwintowanego to 1200, n1200/p-80, a 80 jest czynnikiem bezpieczeństwa, który jest również wzorem empirycznym; Szybkość posuwu F to f=p dla pojedynczego gwintu i f=S dla wielu gwintów. Powyższe są najbardziej podstawowe, ale skupię się na wyjaśnieniu liczby przejść i szybkości posuwu dla każdego nicia.

W obróbce gwintów, gdy szybkość posuwu stale maleje, istnieje również wzór obliczeniowy dla szybkości posuwu każdej ścieżki cięcia, w następujący sposób

Ax reprezentuje promieniową szybkość posuwu za każdym razem, n oznacza liczbę przejść narzędzia, a j oznacza liczbę przejść narzędzia na przejście. Pierwszy przejście to 0.3, a następnie 1, 2, 3..., w zależności od liczby ukończonych cięć.

Na przykład w przypadku gwintów zewnętrznych o skoku 1,5mm, całkowitą głębokość gwintu ap 0,94mm i 6 przejściach narzędziowych, szybkość posuwu dla każdego przejścia oblicza się w następujący sposób

Pierwsze cięcie: a1=0.94/50.3=0.23mm;

Drugie cięcie: a2=0,94/51=0,42mm, o szybkości posuwu 0,42-0,23=0,19mm;

Trzecia cięcie: a3=0,94/52=0,59mm, o szybkości posuwu 0,59-0,42=0,17mm;

Czwarty cięcie: a4=0,94/53=0,73mm, o szybkości posuwu 0,73-0,59=0,14mm;

Piąte cięcie: a5=0.94/54=0.84mm, o szybkości posuwu 0.84-0.73=0.11mm;

Szóste cięcie: a6=0,94/55=0,94mm, o szybkości posuwu 0,94-0,84=0,10mm;

Dla profesjonalistów, którzy często angażują się w obróbkę nici, zaleca się opanowanie powyższych formuł.