Obecnie przemysł produkcyjny jest nierówny i istnieje wielu producentów części tłoczących, więc jak wybrać producenta, który przetwarza części tłoczące sprzęt? Dzięki wygodzie informacji internetowych możesz najpierw zebrać informacje na komputerze lub telefonie komórkowym, takie jak rozmiar, wytrzymałość techniczna, sprzęt, jakość stemplowania, reputacja itp. producenta, a następnie wybrać odpowiedniego producenta do zapytania po porównaniu.

1. W zależności od liczby urządzeń ważne jest, aby posiadać nowe jak najwięcej urządzeń. Skala pojedynczego sprzętu powinna wynosić więcej niż dziesięć jednostek, takich jak maszyny tłoczące, od 30 ton do 300 ton. Więcej maszyn tłoczących wskazuje, że mogą obsługiwać większą ilość i różnorodność produktów, a także mogą produkować duże ilości produktów w krótszym czasie. Istnieje również stopień nowości sprzętu. Dokładność parametrów mierzonych przez nowy sprzęt jest zazwyczaj bardziej niezawodna niż w przypadku starego sprzętu, co powoduje mniejsze błędy. Stopień nowości sprzętu testującego jakość pomaga zespołowi kontroli jakości dostosować jakość produktów na dużą skalę.

2. Sprawdź liczbę personelu kontroli jakości i częstotliwość testowania produktu. Każdy proces w procesie produkcji metalowych części tłoczących wymaga skonfigurowania specjalnego personelu kontroli jakości do monitorowania w czasie rzeczywistym, aby wyeliminować problemy z jakością od źródła przetwarzania. Należy również zauważyć częstotliwość wykrywania, zwłaszcza podczas stosowania szybkich ciągłych matryc tłoczących do produkcji. Możesz również sprawdzić, czy istnieją zautomatyzowane urządzenia testujące, które są bardziej wydajne, opłacalne i dają dokładniejsze wyniki.

3. Sądząc po wytrzymałości technicznej, ile dokładności produkcji produktu można osiągnąć, takiej jak precyzja Zhejiang Yiwei, która może osiągnąć 0.01mm, jest bardzo dobrym punktem. Sprawdź, czy zespół techniczny ma bogate doświadczenie, wystarczającą ilość i może spełnić nasze wymagania techniczne itp. Spójrz na poziom automatyzacji i czy możliwe jest masowe wytwarzanie stabilnych i spójnych produktów w krótkim czasie.

Emma Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących profesjonalnych producentów precyzyjnych części metalowych w Chinach, z siedzibą w latach 2006.