Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Podwozie i szafki dużych zakładów obróbki blach
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Podwozie i szafki dużych zakładów obróbki blach

Podwozie i szafki dużych zakładów obróbki blach

Czas wydania:2024-06-28     Liczba widoków :


W przemyśle elektronicznym obudowy blachy są często stosowane do ochrony i ochrony elementów wewnętrznych, biorąc pod uwagę ich funkcjonalność i estetykę. Poniżej Gu Ermei przedstawi kilka wspólnych metod obróbki powierzchni obudów blachy.

1. Formowanie natryskowe

Formowanie natryskowe jest jedną z najczęściej stosowanych metod obróbki powierzchni obudów blachy. Głównym celem formowania natryskowego jest zapobieganie utlenianiu obudowy podwozia i zwiększenie jej estetyki.

2. Anodowanie

Anodowanie to proces tworzenia ochronnej warstwy tlenku na metalach takich jak aluminium, tytan i magnez. Anodowanie powłoki blachy obudowy może zwiększyć jej twardość i odporność na korozję, zapewniając jednocześnie unikalne kolory i tekstury.

Podwozie i szafki dużych zakładów obróbki blach(pic1)

Dostosowanie podwozia i szafek

3. Rysowanie drutu

Rysowanie drutu odnosi się do procesu przetwarzania powierzchni metalowych na różne tekstury poprzez tarcie. Proces ciągnięcia drutu może zapewnić piękny wygląd i zwiększyć odporność na antypoślizg i korozję powłoki blachy.

Powyższe są kilka powszechnych procesów obróbki powierzchni w obróbce obudów blachy. Każdy proces ma swoje unikalne cechy i scenariusze zastosowania, a my możemy wybrać najbardziej odpowiednią metodę obróbki powierzchni zgodnie z konkretnymi potrzebami. Jeśli zdarzy się, że musisz przetworzyć powłokę blachy, prosimy o wymianę próbek~