obróbka blach podwozia i szafki to proces formowania blach metalowych do pożądanego kształtu przy użyciu różnych metod produkcji, w tym cięcia, gięcia, spawania do obróbki powierzchniowej, montażu i wielu innych etapów. Zwykle proces od blachy podwozia i szafki do wyrobów metalowych zaczyna się od rysowania, a po zakończeniu rysunku różne części są wykonywane w procesie produkcji blachy.

cięcie laserem

Cięcie laserowe jest preferowaną metodą cięcia podwozia i płyt szafkowych. Jest to bardzo szybka i precyzyjna metoda cięcia, która nie jest ograniczona formami. Jak pokazano na rysunku 1.5mm, płyta jest cięta płaska, gładka i wolna od zadziorów.

Prasa wieżowa CNC

Tłoczenie jest kolejną metodą cięcia otworów w przemyśle blachy, która wykorzystuje wykrawanie metalu do uderzenia blachy i otworów wykrawania. Nadaje się do produkcji na dużą skalę. Podczas napotkania regularnych kształtów, takich jak otwory okrągłe i wiele otworów, wykrawarki wieżowe CNC mogą szybko osiągnąć je za pomocą tłoczenia form.

Gięcie

Ze względu na złożoność gięcia, może to być najtrudniejszy krok w produkcji metali do obróbki blach podwozia i szafy, a inżynierowie muszą być bardzo zaznajomieni z właściwościami gięcia metali.

spawanie

Proces spawania opiera się na charakterze produkcji, rysunkach i wymaganiach technicznych produktu, w połączeniu z istniejącymi warunkami, w celu spawania ciętych i giętych części blachy w pudełko.

Powłoka natryskowa (obróbka powierzchni)

Spawany korpus skrzynki jest przenoszony do warsztatu natryskowego w celu powlekania proszkowego po montażu próbnym. Powłoka proszkowa to proces nakładania elektrostatycznej powłoki proszkowej na przedmiot obrabiany.Pod działaniem elektryczności statycznej proszek jest równomiernie adsorbowany na powierzchni obrabianego przedmiotu, a następnie pieczony w wysokich temperaturach, aby utworzyć ostateczną powłokę.

Powierzchnia produktu po opryskiwaniu jest pyłoszczelna i wodoodporna, a jego przyczepność, odporność na korozję, odporność na starzenie się i inne aspekty są lepsze niż proces malowania natryskowego, co czyni go odpowiednim do różnych trudnych środowisk zewnętrznych. Gdy nie ma specjalnych wymagań, jest to preferowana metoda obróbki powierzchni.

Drukuj

Niektóre podwozie i szafki zostaną bezpośrednio przeniesione do montażu w celu montażu po opryskiwaniu, ale są również niektóre, które wymagają drukowania logo lub wzorów i muszą zostać przeniesione do drukarni w celu drukowania.

Drukarki płaskie UV są ciemnym koniem wśród drukarek przemysłowych. W porównaniu do tradycyjnych procesów sitodruku ich funkcje są bardzo potężne: nie wymagają setu, mogą dostosować się do druku różnych rozmiarów, mogą być formowane za jednym razem, mają piękne i wyraźne wzory, są odporne na słońce i wodoodporne, a co najważniejsze, są przyjazne dla środowiska i bezwonne.

Dozowanie kleju CNC

W porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi paskami klejącymi, dozowanie kleju CNC ma mocną przyczepność, gładką i piękną powierzchnię, bezszwowe jednorazowe formowanie, silną przyczepność, dobrą elastyczność, wodoodporność i pyłoszczelność.

montaż

Ostatnim etapem produkcji szafy podwozia jest montaż. Wszystkie części blachy są gotowe, po prostu złożyć je razem.