Obrabiarki sterowane numerycznie zapewniają automatyczne metody obróbki do wysokiej precyzji i wysokiej wydajności produkcji produktów, zwłaszcza do produkcji złożonych części powierzchniowych
1,Podstawowe pojęcia
1. Kontrola cyfrowa
Automatyczna metoda programowalnego sterowania procesem roboczym (takim jak obróbka, pomiar, montaż itp.) przy użyciu liczb, znaków lub innych symboli
2. Numeryczna technologia sterowania
Technologia wykorzystywania ilości liczbowych i znaków do wydawania poleceń i uzyskania automatycznego sterowania stała się podstawową technologią produkcji w celu osiągnięcia automatyzacji, elastyczności i zintegrowanej produkcji
3. Numeryczny system sterowania
System sterowania wykorzystujący cyfrową technologię sterowania
4. Komputerowy numeryczny system sterowania
Numeryczny system sterowania z komputerem jako rdzeniem
5. Obrabiarki CNC
Wstępnie zaprogramowany program zgodnie z wymaganiami obróbki, który wysyła cyfrowe instrukcje informacyjne z systemu sterowania do obróbki przedmiotu
2,Proces roboczy obrabiarek CNC
1. Opracowanie programu
2. Wejście do urządzenia CNC
3. Przetwarzanie i obliczanie
4. Wydaj instrukcje
5. Prowadzenie uporządkowanych działań i operacji
6. Zrealizuj ruch względny między narzędziem tnącym a przedmiotem obrabianym
3,Charakterystyka obrabiarek CNC
1. Silna zdolność adaptacyjna i dobra elastyczność w obróbce części
2. Wysoka dokładność przetwarzania i stabilna jakość produktu
3. Silne kompleksowe funkcje i wysoka wydajność produkcji
4. Wysoki stopień automatyzacji zmniejsza intensywność pracy pracowników
5. Zmniejszone koszty produkcji i dobre korzyści ekonomiczne
6. Produkcja cyfrowa i lepszy poziom zarządzania
Rodzaje powszechnie stosowanych obrabiarek CNC
1. Tokarka CNC
Obrabiarka CNC służąca do wykonywania operacji toczenia. Jego głównym ruchem jest obrót przedmiotu obrabianego względem narzędzia, a energia cięcia jest dostarczana przez przedmiot obrabiany, a nie narzędzie
2. Centrum obrotowe
Wyposażony w napęd elektryczny urządzenie narzędziowy i możliwość położenia wrzeciona obrabianego przedmiotu wokół jego osi. Wyposażony w magazyn na noże, który może automatycznie zmieniać noże. Zdolność do ukończenia obróbki powierzchni końcowych, toczenia promieniowego i ekscentrycznego, frezowania, wiercenia i wywiercenia
3. Frezarka CNC
Obrabiarki sterowane numerycznie, które wykorzystują frezowanie jako metodę obróbki, zazwyczaj mają obrót frezarki jako główny ruch, a ruch przedmiotu obrabianego lub (i) frezarki jako ruch posuwu
4. Centrum obróbki
Wyposażony w magazyn narzędzi i automatyczne urządzenie do wymiany narzędzi. Wrzeciono ma zwykle konstrukcję poziomą lub pionową i ma dwie lub więcej metod obróbki
5. Szlifierka CNC
Użyj narzędzi szlifujących do szlifowania powierzchni obrabianego przedmiotu. Większość szlifierek CNC używa szybkich obrotowych tarczy szlifujących do obróbki szlifowania, podczas gdy niektóre używają innych narzędzi szlifujących, takich jak kamień oleisty, taśma piaskowa i wolne ścierniki do obróbki
6. Wiertarka CNC
Głównie używaj wiertła do obrabiania otworów na przedmiotach obrabianych. Obrót wiertła jest głównym ruchem, a osiowy ruch wiertła jest ruchem posuwowym
7. Obrabiarka do formowania EDM CNC
Użyj metody obróbki elektrycznej wyładowania do obróbki ubytków, ciał, otworów i powierzchni. Jej zasadą działania jest użycie dwóch elektrod o różnych polaryzacjach do generowania zjawisk wyładowania w cieczy izolującej, usuwając materiały
8. Obrabiarka do cięcia drutu CNC
Maszyna do obróbki elektrycznej wyładowania, która wykorzystuje drut metalowy jako elektrodę narzędziową do cięcia i obróbki przedmiotów. Jej zasada działania jest taka sama jak w przypadku obrabiarek do formowania elektrycznego rozładowania CNC
5,Zastosowanie powszechnie stosowanych obrabiarek CNC
1. Zastosowanie tokarki CNC
Obróbka części obrotowych o szczególnie złożonych kształtach konturów lub trudnych do kontroli wymiarach, części obrotowych o wysokich wymaganiach precyzji oraz części obrotowych ze specjalnymi gwintami
2. Zastosowanie frezarki CNC
Przetwarzanie dwuwymiarowych lub trójwymiarowych części konturu, takich jak kontur płaski, pochyły i zakrzywiony; Istnieje również możliwość obróbki części typu otworów, takich jak wiercenie, rozszerzanie, zatopienie, rozwierczanie, wywiercenie i gwintowanie
3. Zastosowanie centrów obróbczych
Nadaje się do obróbki złożonych, wieloprocesowych, precyzyjnych części, które wymagają wielu narzędzi skrawających i mogą być obróbki tylko po wielokrotnym mocowaniu i regulacjach