Narzędzia sprzętowe, jak sama nazwa wskazuje, odnoszą się do ogólnego terminu dla różnych urządzeń metalowych wykonanych z metali, takich jak żelazo, stal i aluminium poprzez obróbkę fizyczną, taką jak kucie, walcowanie i cięcie, odgrywają niezbędną i ważną rolę w codziennym życiu i pracy ludzi. Pozwól nam opowiedzieć o ważnych rolach, jakie odgrywa Du Ban DTBOPN Mingzhou Electronics tutaj~

Precyzyjne narzędzia sprzętowe mogą znacznie przyczynić się do obróbki obróbki, a ich zalety są ściśle związane z wieloma branżami produkcyjnymi.Jakie są konkretne zalety? Patrzmy w dół!

1. Precyzyjna Obróbka CNC osi metalu ma wysoką precyzję i stabilną jakość obróbki. Nasza elektronika DuPont DTBOPN Mingzhou ma bardzo wysoką dokładność przetwarzania i bardziej stabilną jakość przetwarzania. Obecnie obszary, które przetwarzamy, obejmują precyzyjne komponenty w motoryzacji, urządzeniach automatyki i innych dziedzinach. Wymagania dotyczące dokładności niektórych części są ściśle kontrolowane w ramach 0.005-0.01mm, który został faworzony przez wiele przedsiębiorstw!

2. Może wykonywać połączenie wielu współrzędnych i przetwarzać części o złożonych kształtach.

3. Gdy zmieniają się precyzyjne części obróbki CNC, generalnie wymaga zmiany tylko programu CNC, co może zaoszczędzić czas przygotowania produkcji. Na przykład nasz Du Ban DTBOPN Mingzhou Electronics ma precyzyjną technologię i dedykowaną magazynowaną programu CNC, która może zaoszczędzić czas przygotowania przedprodukcji podczas wymiany obrabianych części!

4. Sama obrabiarka ma wysoką precyzję i sztywność i może wybrać korzystne ilości obróbki. Jej wydajność jest wysoka, generalnie 3-5-krotna od zwykłych obrabiarek~

5. Wysoki stopień automatyzacji obrabiarek może zmniejszyć intensywność pracy.

Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie krótkich narzędzi skrawających w precyzyjnej obróbce CNC jest główną cechą precyzyjnych części sprzętowych. Krótkie narzędzia mogą znacznie zmniejszyć odchylenie narzędzia, osiągając tym samym dobrą jakość powierzchni, unikając przerób, zmniejszając zużycie prętów spawalniczych i skrócając czas obróbki EDM. Rozważając obróbkę pięcioosiową, należy wziąć pod uwagę, że celem zastosowania pięcioosiowych form obróbkowych jest ukończenie całej obróbki przedmiotem obrabianym jak najkrótszymi możliwymi narzędziami tnącymi, w tym skrócenie programowania, mocowania i obróbki przy jednoczesnym osiągnięciu bardziej doskonałej jakości powierzchni.