CNC (Computer Numerical Control) to technologia obróbki CNC sterowana przez komputer, która może osiągnąć wysoce precyzyjne i wydajne procesy obróbki. Zasada i technologia obróbki CNC są następujące: 000 @ 000

1. Numeryczne programowanie sterowania: Po pierwsze, konieczne jest pisanie programów obróbki przy użyciu specjalistycznego oprogramowania do programowania sterowania numerycznego. Program obróbki zawiera informacje takie jak ścieżka obróbki, parametry cięcia, ścieżka narzędzia itp.

2. Sterowanie obrabiarką: Wstępnie napisany program obróbki jest ładowany do systemu sterowania obrabiarki CNC. System sterowania kontroluje różne elementy mocy na obrabiarce, takie jak wrzeciono, osi posuwu i narzędzia tnące, za pośrednictwem komputera w oparciu o instrukcje programu w celu osiągnięcia operacji obróbki.

3. Proces obróbki: Podczas procesu obróbki obrabiarka przetwarza zgodnie z ścieżką i parametrami cięcia określonymi w programie obróbki. System sterowania kontroluje ruch i prędkość cięcia narzędzia zgodnie z instrukcjami programu, stopniowo cięcie surowca na pożądany kształt przedmiotu obrabianego.

4. Kontrola automatyki: Obróbka CNC może osiągnąć kontrolę automatyzacji.Dzięki wstępnie napisanym programom obróbki obrabiarki mogą automatycznie wykonywać operacje obróbki, zmniejszyć interwencję ręczną i poprawić wydajność produkcji i dokładność obróbki.

Jeśli chodzi o liczbę osi, to reprezentuje stopień swobody ruchu i zdolności obróbki CNC. Wspólne obrabiarki CNC mają różną liczbę osi, takich jak 3-osi, 4-osi, 5-osi itp. Im więcej osi jest, tym większy stopień swobody obrabiarki w przestrzeni, umożliwiając bardziej złożone operacje obróbki.

3-osiowe obrabiarki: zazwyczaj mają trzy osie, X, Y i Z, reprezentujące ruch poziomy, pionowy i wzdłużny, odpowiednio. Nadaje się do płaskiej i prostej trójwymiarowej obróbki.

Obrabiarka 4-osiowa: Dodanie osi obrotowej na górze 3-osiowej, zwykle obracającej się wokół osi Z. Może osiągnąć obróbkę rotacyjną przedmiotów obrabianych.

5-osiowa obrabiarka: Dodając oś nachylenia na górze 4-osiowej, można osiągnąć nachylenie obróbki przedmiotów obrabianych. Może być stosowany do obróbki złożonych powierzchni, takich jak części samochodowe, części samolotów itp.

Im więcej osi jest, tym silniejsza jest zdolność obróbki obrabiarki, co może osiągnąć bardziej złożone i precyzyjne operacje obróbki. Jednocześnie jednak wzrost liczby osi zwiększy również złożoność i koszt obrabiarki. Wybór odpowiedniej liczby osi należy określić na podstawie konkretnych wymagań dotyczących przetwarzania i budżetu.