1) Cięcie laserowe do parowania wykorzystuje wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii do ogrzewania przedmiotu obrabianego, powodując szybki wzrost temperatury i osiągnięcie punktu wrzenia materiału w bardzo krótkim czasie.Materiał zaczyna się parować, tworząc parę. Szybkość wyrzutu tych par jest bardzo wysoka, a w tym samym czasie, gdy pary są wyrzucane, tworzą się nacięcia na materiałie. Ciepło parowania materiałów jest ogólnie wysokie, więc cięcie parowania laserowego wymaga dużej ilości mocy i gęstości mocy. Cięcie parowaniem laserowym jest powszechnie stosowane do cięcia wyjątkowo cienkich materiałów metalowych i materiałów niemetalowych, takich jak papier, tkanina, drewno, tworzywo sztuczne i guma. 2) Podczas cięcia topienia laserowego materiał metalowy jest topiony przez ogrzewanie laserem, a następnie gazy nieutleniające (Ar, He, N itp.) są rozpylane przez dyszę współosiową z wiązką, polegając na silnym ciśnieniu gazu, aby wyładować ciekły metal i utworzyć cięcie. Cięcie topienia laserowego nie wymaga całkowitego odparowania metalu, a wymaga tylko 1/10 energii potrzebnej do cięcia parowania. Cięcie topienia laserowego jest stosowane głównie do cięcia materiałów lub aktywnych metali, które nie są łatwo utleniane, takich jak stal nierdzewna, tytan, aluminium i ich stopy. 3) Zasada cięcia tlenem laserowym jest podobna do cięcia oksyacetylenem. Wykorzystuje laser jako wstępne źródło ciepła i gazy aktywne, takie jak tlen, jak gazy cięcia. Rozpylany gaz reaguje z metalem cięcia, powodując reakcję utleniania i uwalniając dużą ilość ciepła utleniającego; Z drugiej strony wydmuchaj stopiony tlenek i stopiony materiał ze strefy reakcji, aby utworzyć cięcie w metalu. Ze względu na reakcję utleniania podczas procesu cięcia generowana jest duża ilość ciepła, więc energia wymagana do cięcia tlenem laserowym wynosi tylko połowę tej do cięcia topienia, a prędkość cięcia jest znacznie szybsza niż cięcie parowania laserowego i cięcie topienia. Laserowe cięcie tlenem jest stosowane głównie do łatwo utleniających się materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal tytanowa i stal obróbkowana cieplnie. 4) Rysowanie laserowe i kontrolowane pęknięcie laserowe wykorzystują lasery o gęstości wysokiej energii do skanowania powierzchni kruchych materiałów, powodując, że materiał odparowuje się w małym rowku po ogrzewaniu, a następnie nałożyć pewne ciśnienie, powodując, że kruchy materiał pęknie wzdłuż małego rowka. Laserami używanymi do cięcia laserem są zazwyczaj lasery przełączane Q i lasery CO2. Kontrolowanie pęknięcia jest wykorzystaniem stromego rozkładu temperatury generowanego podczas rowkowania laserowego w celu stworzenia lokalnego naprężenia termicznego w kruchych materiałach, powodując pęknięcie materiału wzdłuż małych rowków.