1,Jakie są techniki tworzenia metalowych znaków logo z teksturowaną grafiką i tekstem

1. Grube panele metalowe są wytłaczane z wypukłymi znakami za pomocą wklęsłych form i wykrawaczy;

2. Należy użyć cienkiego metalowego panelu z wypukłymi i wklęsłymi formami i tłoczeniem do rysowania wypukłych znaków;

3. Stosuje się metodę trawienia do trawienia wypukłych znaków na stali nierdzewnej, płytce aluminiowej lub płytce miedzianej.

2,Etykieta urządzenia do tłoczenia na gorąco i proces:

Płaskie tłoczenie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do użycia płaskiej formy jako powierzchni odniesienia, która jest tłoczona na gorąco na płaski przedmiot obrabiany lub część płaskiej powierzchni przedmiotu obrabianego (płaskie tłoczenie na gorąco). Ten rodzaj wrażenia może być wystającą grafiką i tekstem, wytłoczoną na gorąco na płaskiej powierzchni; Może to być również płaska płytka silikonowa, wytłoczona na gorąco na podniesionej grafice i tekstie.

Część tłoczenia i tłoczenia na gorąco to ogrzewany wałek gumy silikonowej, który może być walcowany na gorąco na płaskiej powierzchni (okrągłe tłoczenie na gorąco) lub na zakrzywionej powierzchni (okrągłe tłoczenie na gorąco). Jeśli jest wyposażony w dedykowany serwomechanizm, może być również walcowany na gorąco wokół krawędzi obudów telewizorów i innych obudów. Istnieje również pewien rodzaj sprzętu do oparzenia. Różni się od pierwszego tym, że nadal używa płaskiego tłoczenia na gorąco, a przedmiot obrabiany jest cylindryczny.Gdy jest prasowany na gorąco, toczy się i przesuwa podczas tłoczenia na gorąco, osiągając cel tłoczenia na gorąco na obwodowej powierzchni, która jest nazywana "płaskim kołem tłoczenia na gorąco". Przed latami osiemdziesiątymi urządzenia do tłoczenia na gorąco w Chinach były głównie domowe przez użytkowników tłoczenia na gorąco. Na początku lat osiemdziesiątych większość importowanych maszyn do tłoczenia na gorąco były maszynami płaskimi i walcowanymi z japońskiego Taiping (Navidas), zachodnio-niemieckiego Kurz i Hongkongu. Po latach osiemdziesiątych powstawało stopniowo więcej krajowych fabryk produkcyjnych, które stały się teraz główną kategorią specjalnych urządzeń drukarskich, nie tylko zaspokajających potrzeby rynku krajowego, ale także eksportowego.

3,Jakie są procesy utleniania dla oznak

Istnieją metody takie jak szybkie utlenianie, kolorowanie elektrolityczne, moczenie i trekking druk i barwienie, niskotemperaturowe uszczelnienie, elektroforetyczna wymiana farby dla drugiego utleniania i różne źródła mocy utleniania.

4,2Proces drukowania metalowych znaków logo:

1. Sitodruk: Tekst, skala, grafika, otwory pozycjonowania i kolory etykiety sitodrukowanej powinny spełniać wymagania rysunku.Wygląd metalowej etykiety logo powinien mieć żadnych znaczących zarysowań lub plam, a przyczepność folii atramentowej powinna spełniać wymagania;

Drukowanie maszynowe: Jest to druk kolorowy metalu, przy użyciu maszyn drukujących offsetowych, z jasnymi kolorami i nadmiernymi efektami gradientów, dzięki czemu grafika i tekst są żywe i przekonujące.

5,Środki ostrożności dotyczące pieczenia farby na metalowych znakach logo:

Piekarnia farby i środowisko powinny być czyste, unikając kurzu, a nawet rozcieńczania farby, a czas pieczenia powinien być kontrolowany.

6,Proces cięcia metalowych znaków logo i tablic nazw:

1. Tłoczenie dolne formujące cięcie o wysokim połysku (głębokie ciągnięcie)

2. Tłoczenie formujące dolną warstwę obróbki, cięcie o wysokim połysku (wytłaczanie na zimno)

3. Trawienie wypukłych liter obróbka dolnej warstwy warstwy, cięcie o wysokim połysku (trawienie), oznakowanie o wysokim połysku

7,Istnieje kilka procesów galwanicznych dla metalowych znaków logo:

Galwanizacja zazwyczaj obejmuje złote, srebrne, brązowe, antyczne powlekanie miedzi, niklowanie, piaskowanie niklowanie i dwukolorowe złote powlekanie.

Przypomnij wszystkim, aby zwrócić uwagę na czas i grubość powłoki podczas galwanizacji. Jeśli etykieta jest zbyt cienka, bezpośrednio wpłynie na proces rysowania. Powłoka jest łatwo zużywana podczas rysowania, co nie może osiągnąć pożądanego efektu i jest podatne na pęknięcie. Istnieje zbyt wiele wadliwych produktów. Kontroluj czas przetwarzania części z tworzyw sztucznych, aby uniknąć korozji pod pęcherzykami w powłoki.