Tłoczenie jest metodą obróbki metalu, która opiera się na plastikowym odkształceniu metali. Wykorzystuje formy i sprzęt tłoczący do wywierania ciśnienia na blachę, powodując plastikowe odkształcenie lub separację blachy, w ten sposób uzyskując części (części tłoczone) o określonych kształtach, rozmiarach i właściwościach.

Nasze produkty sprzętowe są produkowane przy użyciu technologii tłoczenia i istnieją dwie formy tłoczenia produktów: ① tłoczenie taśm/arkusza ② tłoczenie prętowe

Tłoczenie taśmy/arkusza-

Tłoczenie taśm/blachy: głównie do produkcji niektórych drążonych wyrobów sprzętowych i części blachy

000 @ 000 Bar Stamping-

Tłoczenie prętów: głównie do produkcji półpustych lub litych produktów sprzętowych

Technologia tłoczenia ma niezastąpioną i nieusuwalną pozycję w przemyśle motoryzacyjnym, zwłaszcza w przypadku powłok karoserii samochodowych, które mają duże i złożone kształty, wiele zakrzywionych przestrzeni i wysokie wymagania jakości powierzchni. Dlatego wykorzystanie technologii tłoczenia do produkcji tych części jest nieporównywalne z innymi technikami obróbki.

Proces tłoczenia można podzielić na cztery podstawowe procesy:

000 @ 000 Uderzanie-

Wykrawanie: proces tłoczenia, który oddziela blachę (w tym wykrawanie, cięcie, przycinanie, krojenie itp.)

000 @ 000- zginanie-

Gięcie: Proces tłoczenia gięcia blachy pod określony kąt i kształt wzdłuż krzywej gięcia

000 @ 000 Głębokie rysowanie...

Głębokie ciągnięcie: proces tłoczenia, który przekształca płaską blachę w różne otwarte drążone części lub dodatkowo zmienia kształt i wielkość drążonych części

000 @ 000- Formuje się...

Formowanie lokalne: proces tłoczenia, który wykorzystuje różne rodzaje odkształceń lokalnych do zmiany kształtu pustej lub tłoczonej części (w tym procesy kołnierzowe, wybrzuszania, wyrównywania i kształtowania itp.)

Charakterystyka procesu tłoczenia:

Tłoczenie to metoda obróbki o wysokiej wydajności produkcji i niskim zużyciu materiału

2. Części tłoczone na ogół nie wymagają dalszej obróbki mechanicznej i mają wysoką dokładność wymiarową

3. Wygodny proces obsługi

4. Tłoczone części mają dobrą wymienność

5. Tłoczenie części produkowane luzem za pomocą form ma niskie koszty

6. Tłoczenie może uzyskać części o wysokiej wytrzymałości, wysokiej sztywności i lekkiej wadze

7. Zdolny do produkcji złożonych elementów kształtowych, które są trudne do obróbki przy użyciu innych metod obróbki metalu

8. Wyroby tłoczone mają dobrą jakość powierzchni, zapewniając wygodne zalecenia produktów dla późniejszych procesów obróbki powierzchni, takich jak galwanizacja i polerowanie

/Zalecenie produktu/

Nazwa produktu: nit/nit

Model: RT312

Rozmiar: φ 3.80 x H10.10 (mm)

Nazwa produktu: nit/nit

Model: RT910

Rozmiar: φ 5.05 x H13.20 (mm)

Nazwa produktu: pokrywa otworu/CAP

Model: CA220

Rozmiar: φ 63.00 x H20.70 (mm)

Nazwa produktu: Button Eye/EYELET

Model: ET256

Rozmiar: φ 9.55 x H11.55 (mm)

Nazwa produktu: Button Eye/EYELET

Model: ET436

Rozmiar: φ 25.40 x H6.55 (mm)

Nazwa produktu: Base/BASE

Model: BE197

Rozmiar: φ 20.00 x H6.25 (mm)

PS: Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami

-

Powyższe jest jedną z technik obróbki metalu, którymi dziś podzielimy się z Tobą na temat technologii tłoczenia metalu. Mamy nadzieję, że może być pomocne dla Ciebie zrozumienie produktów z tą samą technologią.