Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Normy kontroli metalowych części tłoczących
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Normy kontroli metalowych części tłoczących

Normy kontroli metalowych części tłoczących

Czas wydania:2024-08-25     Liczba widoków :


Metalowe części tłoczące są szeroko stosowane w różnych aspektach naszego życia, a ich wymagania stają się coraz wyższe. Dlatego konieczne jest posiadanie pewnych standardów kontroli metalowych części tłoczących, aby zapewnić jakość i stabilność produktów tłoczących. Następnie edytor z Yiwei wprowadzi standardy kontroli metalowych części tłoczących.

Normy kontroli metalowych części tłoczących(pic1)

1. Przewodnik kontroli części (Standard)

Proste metalowe części tłoczące mogą być sprawdzane poprzez porównanie różnych wymiarów oznaczonych na rysunkach, a następnie za pomocą różnych przyrządów pomiarowych, takich jak taśmy miarowe, zaciski i mierniki stop i go. Należy również zwrócić uwagę na niektóre ważne tolerancje zaznaczone na rysunku i upewnić się, że zakres tolerancji jest zgodny z rysunkiem. W przypadku niektórych produktów o wysokiej precyzji wymagane są surowe wymagania tolerancji.

2. Próbka metalowych części tłoczących

Dla niektórych części bez mierników, ale o złożonych kształtach, których nie można wyrazić w dwuwymiarowych rysunkach. Możesz użyć testu kwadratowego. Tablica jest bardzo intuicyjnym odniesieniem, które może wskazywać, czy konstrukcja jest kwalifikowana, obróbka powierzchni i ostrość partii.

3. Doskonałe materiały do metalowych części tłoczących

Zdolność adaptacji materiałów tłoczących metalu do procesów formowania tłoczenia staje się wydajnością formowania tłoczenia blachy, w tym odpornością na pęknięcia, przyczepnością form i formowalnością.

1) Odporność na pęknięcia odnosi się do zdolności materiałów tłoczących do odporności na pęknięcie, ogólnie mierzonej przez parametry takie jak granica formowania;

2) Tłoczenie odnosi się do zdolności blachy do osiągnięcia spójności z kształtem formy podczas tłoczenia i formowania;

3) Krystalizacja odnosi się do zdolności komponentu do utrzymania oryginalnego kształtu w formie po rozpuszczeniu. Jest oczywiste, że im większa granica formowania, tym lepsza przyczepność i formowalność materiału, a tym lepsza wydajność tłoczenia materiału.

4. Specjalne narzędzie kontrolne dla metalowych części tłoczących

Specjalistyczne narzędzia kontroli metalowych części tłoczących powinny opierać się na rzeczywistej sytuacji części i wymagać biegłego użytkowania.

W przypadku produktów o wyjątkowo wysokich wymaganiach Yiwei Precision opracowała specjalnie zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej do kontroli jakości. Automatyczny sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać kontrolę 100% produktów, a wewnętrzna dedykowana kamera o wysokiej rozdzielczości może sprawdzać produkty z różnych wymiarów, aby ustalić, czy spełniają one normy. Może to osiągnąć cel maksymalnej wydajności wykrywania przy jednoczesnym zapewnieniu 100% niezawodności komponentów.