Ogólnie rzecz biorąc, obróbka blach, o której zwykle odnosimy się do technologii przetwarzania równomiernie grubych płyt bez konieczności formowania form.Prędkość produkcji jest wolna, w tym cięcie, gięcie, rozciąganie, spawanie, natryskiwanie, montaż itp., głównie w tym kroki cięcia, wykrawania, składania, spawania i klejenia. Dlatego obróbka blach jest kluczową technologią, którą technicy blach muszą uchwycić, a także ważnym procesem formowania blach. Czy wiesz, jak wygląda proces obróbki blach? Poniżej redaktor Aima Technology Co., Ltd. przedstawi Ci:

Proces produkcyjny obróbki blach jest następujący:

1. Cięcie:

Głównie numeryczne wykrawanie i cięcie laserowe. Wykrawanie numeryczne odnosi się do użycia wykrawania CNC do obróbki, o zakresie grubości 3mm dla płyt walcowanych na zimno i walcowanych na gorąco, 4mm dla płyt aluminiowych i 2mm dla płyt ze stali nierdzewnej. Wykrawanie ma małe wymagania rozmiarowe, które są związane z kształtem otworu, właściwościami materiału i grubością. Cięcie laserowe to proces cięcia lotem laserowym, z zakresem obróbki 20mm dla płyt walcowanych na zimno i walcowanych na gorąco, a 10mm dla stali nierdzewnej. Jego zaletami są duża grubość obrabianej blachy, szybka prędkość cięcia kształtu obrabianego i elastyczna obróbka.

2. Gięcie:

Części gięcia mają minimalny promień zginania. Gdy materiał jest gięty, warstwa zewnętrzna jest rozciągana, a warstwa wewnętrzna jest sprężona w zaokrąglonym obszarze. Gdy grubość materiału jest stała, im mniejszy wewnętrzny promień zginania, tym bardziej ciężkie rozciąganie i ściskanie materiału; Gdy siła rozciągania na warstwę zewnętrzną przekracza granicę materiału, nastąpi pęknięcie i pęknięcie.

3. Rozciąganie:

Promień filetu między dolną częścią rozciągającą a ścianą prostą powinien być większy niż grubość płyty.Grubość rozciągniętego materiału zmieni się w pewnym stopniu.Pierwotna grubość jest ogólnie utrzymywana w środku dna, materiał w dolnej filetu staje się cieńszy, materiał w pobliżu kołnierza u góry staje się grubszy, a materiał w filetu wokół prostokątnej części rozciągającej staje się grubszy.

4. Spawanie:

Głównie do spawania łukowego i spawania gazowego, wśród których spawanie łukowe jest elastyczne, mobilne, szeroko stosowane i może wykonywać spawanie wszystkich pozycji; Używany sprzęt jest prosty, trwały i ma niskie koszty konserwacji. Ale intensywność pracy jest wysoka, a jakość nie jest wystarczająco stabilna, w zależności od poziomu operatora. Obróbka blach nadaje się do spawania stali węglowej, stali niskostopowej i stopów nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium o grubości 3mm lub więcej. Temperaturę i właściwości płomieni spawania gazowego można regulować, a w porównaniu do spawania łukowego źródło ciepła ma szerszą strefę wpływu ciepła, mniej skoncentrowane ciepło niż łuk i niższą wydajność.Jest stosowane do spawania cienkościennych konstrukcji i małych części i może spawać stal, żeliwo, aluminium, miedź i jej stopy, twarde stopy itp.

5. Powłoka natryskowa:

Używając pieców i innych maszyn do automatycznego natrysku oleju, proszku i innych obróbek na powierzchni komponentów sprzętowych, wygląd produktu jest piękny i atrakcyjny, spełniając wymagania dotyczące pakowania i wysyłki.

6. Kontrola:

Proces produkcji produktów do obróbki blach jest kontrolowany w czasie rzeczywistym przez dział kontroli jakości w celu zmniejszenia strat produkcyjnych i wskaźników wad, zapewniając jakość produkcji.

7. Przechowywanie:

Produkty, które przeszły powyższe procesy w obróbce blachy, spełniały wymagania dotyczące przechowywania i przygotowania do wysyłki i mogą być pakowane i przechowywane.

Podsumowując, jest to proces produkcyjny obróbki blach. Obróbka blach wymaga tylko prostych opraw i braku form, które mogą skutecznie zastąpić metodę przetwarzania skomplikowanych form do wykrawania i cięcia, znacznie skracając cykl produkcyjny i obniżając koszty produkcji.Dlatego obróbka blach jest szeroko stosowana w naszym codziennym życiu.