Shenzhen EMAR Precision Technology jest dedykowana do wysokiej precyzji obróbki CNC.Zapewniamy szczegółową analizę struktury napędu i charakterystyki układu przekładni obrabiarek CNC. Począwszy od pary przekładni, zazwyczaj istnieją następujące rodzaje mechanicznych par przekładni dla zwykłych obrabiarek:

1. Przekładnia taśmowa: Opiera się na transmisji siły tarcia. Oprócz synchronicznych taśm zębowych ma prostą strukturę, łatwą produkcję i niski koszt. Może się poślizgnąć podczas przeciążenia i zapewnić ochronę przed przeciążeniem. Wadą przekładni pasowej jest to, że ma ślizg i nie może być stosowany w sytuacjach, gdy wymagane są dokładne wskaźniki prędkości. Przykład zastosowania: Główny silnik napędza wrzeciono tokarki.

2. Przekładnia biegów i stojaków: Koła biegów obracają się, podczas gdy stojaki poruszają się w odpowiedniej linii prostej. Przykład zastosowania: Heavy Duty bramowy napęd wału zasilającego.

3. Przekładnia biegów: Dzięki prostej i zwartej konstrukcji może przenosić duży moment obrotowy i dostosowywać się do zmiennych prędkości i obciążeń, dzięki czemu jest najczęściej stosowany. Jego wadą jest to, że prędkość linii nie może być zbyt wysoka. Przekładnia biegów jest obecnie najczęściej stosowaną metodą przekładni w obrabiarkach. Przykład zastosowania: Mechanizm przekładni wrzeciona o wysokim momencie obrotowym.

4. Przekładnia ślimakowa: Przekładnia ślimakowa jest aktywnym komponentem, który przekazuje swój obrót do przekładni ślimakowej. Ta metoda transmisji może być napędzana tylko przez ślimaka, aby obracać koło ślimaka, w przeciwnym razie jest to niemożliwe. Przykład zastosowania: Mechanizm obrotowy stołu roboczego frezarki poziomej.

5. Przekładnia gwintowa: Przekładnia spiralna, mechaniczna, która wykorzystuje zaangażowanie śrub i nakrętek do przekazywania mocy i ruchu. Głównie używany do przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy i moment obrotowy w ciąg. Przykład zastosowania: Napęd śrubowy, powszechnie stosowany do gwintowania w pojazdach.

EMAR chodzący warsztat obróbki tokarki CNC

Powszechnie stosowane pary przekładni dla obrabiarek CNC obejmują pięć rodzajów, które zostały zgromadzone przez długi okres czasu.Wraz z zaawansowaniem technologii obrabiarki CNC zaczęły dążyć do wysokiej prędkości, wysokiej precyzji i wysokiej sztywności, dając powstanie szereg zaawansowanych par przekładni.

1. Silnik liniowy: Jest to urządzenie przekładowe, które bezpośrednio przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną ruchu liniowego bez konieczności stosowania jakiegokolwiek pośredniego mechanizmu konwersji. Można go postrzegać jako silnik obrotowy, który jest cięty promieniowo i spłaszczony w płaszczyznę. Niektóre poziome centra obróbcze wykorzystują obecnie obrotowe stoły robocze napędzane silnikiem.

2. Sprzęgło elastyczne: Jest to stosunkowo tradycyjne, wykorzystując równoległe lub spiralne systemy rowków w celu dostosowania się do różnych odchyleń i dokładnego przekazywania momentu obrotowego. W wielu praktycznych zastosowaniach systemów krokowych i serwo-systemów preferowanym produktem są sprzęgła elastyczne. Zintegrowana konstrukcja umożliwia sprzęgło elastyczne przenoszenie momentu obrotowego z zerowym przełożeniem.

3. Wrzeciono elektryczne: Pojawienie się wrzeciona elektrycznego wyeliminowało przekładnię koła kołowego i przekładnię biegów w głównym systemie przekładni szybkich obrabiarek CNC. Wrzeciono obrabiarki jest bezpośrednio napędzane przez wewnętrzny silnik elektryczny, który skraca długość głównego łańcucha przekładni obrabiarki do zera, osiągając "zerową transmisję" obrabiarki.

Mechanizm krzywki rolkowej: Podział krzywki to mechanizm, który osiąga ruch przerywany, o znaczących cechach, takich jak wysoka dokładność indeksowania, płynna praca, duża transmisja momentu obrotowego, samodzielne blokowanie podczas pozycjonowania, zwarta konstrukcja, mała objętość, niski poziom hałasu, dobra wydajność wysokiej prędkości i długa żywotność. Zastosowanie i wymiana stołów roboczych lub mechanizm wymiany narzędzi.

Z powyższych produktów można zauważyć, że obecny system przekładni ma nieporównywalną dużą prędkość, wysoką precyzję, niskie tarcie i mniejszy przełom.

Warsztat Centrum Obróbki Technologii Precyzyjnej EMAR