Wraz z wymaganiami nowoczesnego rozwoju przemysłowego, przyszłe panele będą dalej przesuwać się w kierunku kierunków kompozytowych i funkcjonalnych. Ze względu na rosnący nacisk na ochronę środowiska w społeczeństwie, blachy powlekane i lekkie materiały, takie jak blachy ze stopów aluminium do samochodów będą szerzej stosowane, ale tradycyjne procesy spawania punktowego znacznie utrudniły ten rozwój. Dlatego też sposób, w jaki producenci tłoczeń sprzętowych rozwiązują problem połączenia tych nowych typów płyt, ma kluczowe znaczenie nie tylko dla ich powszechnego zastosowania, ale także dla poprawy jakości i redukcji kosztów nowoczesnych produktów przemysłowych.

Powszechnie stosowane metody połączenia do tłoczenia części przez producentów tłoczenia sprzętowego obejmują:

1. Połączenie szwowe gryzienie: Połączenie szwowe gryzienie jest metodą łączenia krawędzi tłoczonej blachy poprzez składanie i dociskanie ich razem.Połączenie szwowe gryzienie nie wymaga specjalnego sprzętu i ma dobrą gęstość i mocne połączenie.Jest powszechnie stosowane w mechanizmach blachy o grubości mniejszej niż 1MM, takich jak powszechnie stosowana metoda połączenia miedzi żelaznej przez producentów;

2. Nietowanie: Gdy części tłoczące blachy nie mogą spełnić oczekiwanych wymagań. Jest powszechnie stosowany do łączenia dwóch części w jedną, co jest powszechnie określane jako spawanie w fabrykach części tłoczących metalu.Najczęściej stosowane metody spawania to spawanie łukiem argonowym, spawanie elektryczne, spawanie gazowe itp; Nietowanie jest niezniszczalną metodą połączenia przy użyciu nitów. Struktura nitowania ma cechy równomiernego i niezawodnego przenoszenia siły, wytrzymałości, dobrej plastyczności i łatwej naprawy. Dlatego jest stosowany do łączenia niektórych różnych metali i metali spawalniczych (takich jak stopy aluminium);

3. Połączenie śrubowe: ogólnie stosowane do odłączanych konstrukcji, charakteryzujących się prostą konstrukcją, łatwym montażem i demontażem, niskimi kosztami i szerokim zastosowaniem;

4. Wstępnie osadzone połączenie: polega na prasowaniu śrub, śrub lub nakrętek do części tłoczących blachy. Wstępnie wbudowane śruby na ogół nie mają żadnych problemów. Ponieważ śruby są specjalnie zaprojektowane, nad sześciokątną głowicą śruby znajduje się rowek. Gdy głowica sześciokątna jest wciśnięta, materiał na płytce będzie ściskać się w rowek i można go zamocować samodzielnie. Ale śruby są inne. Producenci tłoczenia sprzętu zwykle wybierają śruby, które nie są specjalnie wykonane i nie mają rowków wytłaczania. Dlatego, gdy śruba jest wciskana, wytłaczany materiał nie ma dokąd iść i trudno jest kontrolować prostość między śrubą a płaszczyzną blachy ze względu na ściskanie materiału. Tak więc podczas instalowania innych części często trudno jest zainstalować, a im dłuższa śruba, tym trudniej jest ją kontrolować. W tym momencie nie ma potrzeby używania wstępnie osadzonych formularzy, lepiej jest bezpośrednio połączyć się ze śrubami.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,