Po instalacji narzędzia centrum obróbcze 850 musi wykonać wyrównanie narzędzi, aby określić położenie punktu wyjściowego przed uruchomieniem programu obróbczego. Jednak regulacja narzędzia często stanowi ból głowy dla operatorów, co jest czasochłonne i pracochłonne, zwłaszcza podczas obróbki wielu narzędzi i wymaga pomiaru wartości kompensacji narzędzia. EMAR posiada wiele precyzyjnych centrów obróbczych CNC serii 850 i dzieli się z Tobą wspólnymi metodami wyrównywania narzędzi, w tym głównie:

1,Używając samodzielnie wykonanej metody bloku noża

Prosty blok narzędzi wykonany z tworzywa sztucznego, szkła organicznego itp. może łatwo osiągnąć powtarzalne pozycjonowanie narzędzia po szlifowaniu, ale dokładność pozycjonowania jest słaba, zwykle między 0.2-0.5mm. Jednak nadal jest to szybka metoda pozycjonowania i może być łatwo regulowana ponownie.

2,Punkt do poruszania techniki noża

Naciśnij i przytrzymaj klawisz jog na panelu sterowania centrum obróbki 850, lekko dotknij powierzchni przedmiotu obrabianego końcówką narzędzia, zresetuj licznik, a następnie powróć do pożądanej pozycji początkowej, zresetuj ponownie i uzyskaj pozycję początkową narzędzia. Określ położenie początkowe każdego noża w kolejności i dostosuj go do dokładnej pozycji projektowej po przetwarzaniu próbnym.

3,Używanie narzędzi do cięcia CNC

Po wstępnym pozycjonowaniu instalacji narzędzia centrum obróbczego 850, zużycie występuje po okresie cięcia i wymaga ostrzenia. Położenie końcówki narzędzia zmienia się podczas ponownego montażu zwykłego narzędzia po ostrzeniu i musi zostać ponownie wyrównane.

Centrum obróbcze 850 przyjmuje metodę wstępnego ustawienia narzędzia.Preseter narzędzia wybrany dla obrabiarki ma urządzenie samodzielnego testowania, ale operacja jest złożona i nadal wymaga pewnej ilości czasu przygotowania. Nadaje się do stosowania w pomiarach wielu ostrzy.