Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Zalety pięcioosiowych aplikacji obróbki CNC
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Zalety pięcioosiowych aplikacji obróbki CNC

Zalety pięcioosiowych aplikacji obróbki CNC

Czas wydania:2024-11-15     Liczba widoków :


2.1 Utrzymuj optymalne cięcie

Jak pokazano powyżej, lewa strona jest trybem cięcia 3-osiowym, a gdy głowica tnąca porusza się w stronę góry lub krawędzi części, cięcie stopniowo się pogarsza. Aby utrzymać optymalne warunki cięcia, należy obracać stół roboczy. Ponadto, aby w pełni przetworzyć nieregularne płaszczyzny, stół roboczy musi być obracany kilkakrotnie w różnych kierunkach. Można zauważyć, że unikając prędkości linii środkowej frezarki kulowej, aby stała się 0, obróbka 5-osiowa może również osiągnąć lepszą jakość powierzchni.

2.2 Oszczędność czasu

W porównaniu do innych rodzajów obrabiarek, pięcioosiowe obrabiarki CNC pomogą Ci zaoszczędzić dużo czasu. Części tworzone w większości warsztatów CNC wymagają obróbki z pięciu stron. 5-osiowe frezowanie CNC pomoże szybko i skutecznie zakończyć produkcję. Wciąż potrzebne są proste ustawienia, które mogą pomóc zaoszczędzić czas i pieniądze.

W obróbce 5-osiowej narzędzia tnące są używane do utrzymania pionowego stanu złożonych powierzchni obróbki form, co może znacznie skrócić czas obróbki. Zasada obróbki 5-osiowej dotyczy również frezowania bocznego o określonym kącie, co może wyeliminować linie żeber spowodowane przez frezy kulowe. To sprawia, że jakość powierzchni formy jest bardziej idealna i zmniejsza pracę ręczną wymaganą do czyszczenia powierzchni formy.

2.3 Poprawa dokładności

Ze względu na mniejszą liczbę ustawień wymaganych do 5-osiowego frezowania CNC, może to poprawić dokładność. Inne ustawienia doprowadzą tylko do większej liczby błędów. Pomaga również zwiększyć żywotność określonych narzędzi.

Dzięki pięcioosiowej technologii obróbki problem dokładnego przełożenia obrabianych elementów pod złożonymi kątami został wielokrotnie rozwiązany. Nie tylko skraca czas, ale również wielokrotnie zwiększa tolerancję obróbki. Oszczędza również wysokie koszty wykonania wielu opraw w tradycyjny sposób. 5-osiowa obróbka może obróbką złożonych części, takich jak wiercenie, obróbka stożkowa, ubytki dla złożonych powierzchni itp., których w większości przypadków nie można osiągnąć za pomocą tradycyjnych metod obróbki.

2.4 Wysokiej jakości efekt powierzchni

Ten rodzaj konfiguracji pomaga również tworzyć powierzchnie o wysokiej jakości gładkości. Położenie części jest bliżej narzędzi tnących w 5-osiowej obrabiarce. Ostatnie dwie osie pozwolą jednej osobie korzystać z krótkiego narzędzia tnącego, które nie będzie wibrować zbyt dużo, co powoduje wysokiej jakości wykończenie powierzchni.

Kolejną zaletą 5-osiowych obrabiarek CNC jest to, że mogą one ciąć złożone kształty. Wszystkie pięć osi wymagają różnych części. Dodatkowy ruch w tego typu aranżacji zapewnia przestrzeń do tworzenia kątów i łuków. Wcześniej wymagały one dodatkowych ustawień i unikalnych opraw.

2.5 Wysoka wydajność produkcji

Obróbka pięcioosiowa może skutecznie skrócić czas obróbki i czas pomocniczy części. Posiada szeroki zakres prędkości wrzeciona i zakresów posuwu, dając maszynie potężne możliwości cięcia. Obróbka pięcioosiowa wkracza w erę szybkiej obróbki. Szybki ruch i pozycjonowanie 5-osiowej obróbki i szybkiej obróbki cięcia skracają czas obrotu półproduktów i poprawiają wydajność i dokładność produkcji.

2.6 Przewaga konkurencyjna

Bardzo niewiele fabryk używa 5-osiowych obrabiarek CNC. Ustawienie raz daje Ci przewagę nad konkurencją pod względem usług produkcyjnych. Możesz świadczyć klientom usługi, których konkurencja nie może zaoferować. Należy spróbować tego typu konfiguracji maszyny i cieszyć się korzyściami, jakie przynoszą, takimi jak rozwiązania produkcyjne, wydajność i jakość produktu.

2.4 Wysokiej jakości efekt powierzchni

Ten rodzaj konfiguracji pomaga również tworzyć powierzchnie o wysokiej jakości gładkości. Położenie części jest bliżej narzędzi tnących w 5-osiowej obrabiarce. Ostatnie dwie osie pozwolą jednej osobie korzystać z krótkiego narzędzia tnącego, które nie będzie wibrować zbyt dużo, co powoduje wysokiej jakości wykończenie powierzchni.

Kolejną zaletą 5-osiowych obrabiarek CNC jest to, że mogą one ciąć złożone kształty. Wszystkie pięć osi wymagają różnych części. Dodatkowy ruch w tego typu aranżacji zapewnia przestrzeń do tworzenia kątów i łuków. Wcześniej wymagały one dodatkowych ustawień i unikalnych opraw.

2.5 Wysoka wydajność produkcji

Obróbka pięcioosiowa może skutecznie skrócić czas obróbki i czas pomocniczy części. Posiada szeroki zakres prędkości wrzeciona i zakresów posuwu, dając maszynie potężne możliwości cięcia. Obróbka pięcioosiowa wkracza w erę szybkiej obróbki. Szybki ruch i pozycjonowanie 5-osiowej obróbki i szybkiej obróbki cięcia skracają czas obrotu półproduktów i poprawiają wydajność i dokładność produkcji.

2.6 Przewaga konkurencyjna

Bardzo niewiele fabryk używa 5-osiowych obrabiarek CNC. Ustawienie raz daje Ci przewagę nad konkurencją pod względem usług produkcyjnych. Możesz świadczyć klientom usługi, których konkurencja nie może zaoferować. Należy spróbować tego typu konfiguracji maszyny i cieszyć się korzyściami, jakie przynoszą, takimi jak rozwiązania produkcyjne, wydajność i jakość produktu.