Wszyscy mówimy o obróbce CNC i kontynuujemy techniki obróbki maszyn CNC. Moim zdaniem tzw. techniki koncentrują się głównie na dwóch aspektach: wydajności obróbki i stabilności obróbki, które są ściśle związane z wartością wyjściową, jaką maszyny CNC przynoszą producentom obróbki.

1. Poprawa wydajności przetwarzania maszyny chodzącej:

a. Kiedy końcowy proces cięcia zostanie zakończony na wrzecionie głównym, dwa wrzeciona są również blisko siebie, a gładkość powierzchni będzie lepsza. Im mniejszy przewis części, tym lepiej.

b. Przed procesem cięcia do wykonania końcowego etapu obróbki na zewnętrznej średnicy obrabianego przedmiotu stosuje się obróbkę odwrotną o wysokiej wydajności, a cięcie jednorazowe jest korzystne dla zmniejszenia drgań.

c. Wreszcie maszyna rdzeniowa CNC głównie kończy precyzyjną obróbkę na wrzecionie wtórnym. Proces ten maszyny rdzeniowej należy do obróbki średnicy wewnętrznej, ale może być również obróbką średnicy zewnętrznej.

2. Zwiększenie stabilności procesu obróbki maszyny chodzącej

a. Ogólnie rzecz biorąc, w zastosowaniu obróbki promieniowej konieczne jest wykonanie toczenia wewnętrznego i wiercenia na głównym wrzecionie oraz wykorzystanie efektu wsparcia tulei prowadzącej na materiał pręta w celu poprawy stabilności obróbki promieniowej.

b. Po drugie, zewnętrzne koło jest obrabiane na wrzecionie głównym i najlepiej jest ukończyć pełną głębokość cięcia za jednym razem, co może skrócić czas cięcia i poprawić stabilność obróbki.

c. Kiedy frezowanie jest ponownie potrzebne, preferowane jest frezowanie części końcowej. Ponadto moc i stabilność obrotowego wału maszyny chodzącej są ograniczone, więc im mniejsza siła cięcia maszyny chodzącej, tym lepiej. Frezowanie części końcowej maszyny chodzącej może spełnić to wymaganie.

Shenzhen EMAR Precision Technology ma prawie 20-cio importowane tokarki CNC z Japonii, głównie od marek takich jak Nomura, Star i Tianjin.W rzeczywistości tokarki CNC są rodzajem tokarki CNC, w pełni znanej jako tokarka CNC typu chodzącego, którą można również nazwać mobilną tokarką CNC, ekonomiczną tokarką kompozytową frezarką lub wzdłużną tokarką. W porównaniu z konwencjonalnymi tokarkami CNC, jego zalety leżą głównie w procesie obróbki.Może ukończyć procesy obróbki, takie jak toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wywiercenie i gong w jednym mocowaniu i jest powszechnie stosowany w dziedzinie wysokiej precyzji obróbki CNC.