Technologia obróbki CNC miedzi odnosi się do procesu obróbki materiałów miedzianych przy użyciu komputerowej technologii sterowania numerycznego. Miedziana technologia obróbki CNC ma cechy wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej stabilności i jest szeroko stosowana w dziedzinach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i maszyny. Technologia obróbki CNC miedzi obejmuje głównie technologię obróbki miedzi, sprzęt do obróbki, narzędzia do obróbki i dokładność obróbki.
Po pierwsze, proces obróbki części miedzianych Technologia obróbki CNC obejmuje głównie projektowanie przedmiotów obrabianych, planowanie procesu obróbki, programowanie CNC, testowanie procesów i optymalizację procesu. Projektowanie przedmiotów obrabianych ma spełniać wymagania funkcjonalne i specyfikacje konstrukcyjne części miedzianych i musi uwzględniać właściwości mechaniczne i właściwości obróbki materiałów miedzianych. Planowanie procesu polega na określeniu trasy obróbki, sekwencji obróbki, parametrów cięcia itp., aby zapewnić jakość obróbki i wydajność obrabianego przedmiotu. Programowanie sterowania numerycznego to proces pisania numerycznych programów sterowania opartych na geometrycznych kształtach i danych wymiarowych obrabianego przedmiotu, zapewniając, że obrabiarka CNC przetwarza zgodnie z wcześniej określoną ścieżką i prędkością. Testy procesowe są przeprowadzane w celu weryfikacji wykonalności i skuteczności technik przetwarzania, dalszej optymalizacji parametrów procesu oraz poprawy jakości i wydajności przetwarzania.
Po drugie, urządzenia do obróbki miedzianej technologii obróbki CNC obejmują głównie tokarki CNC, frezarki CNC, elektryczne wyładowacze CNC itp. Tokarka CNC to obrabiarka CNC służąca do obróbki części cylindrycznych, która osiąga toczenie przedmiotów obrabianych poprzez ruch obrotowy narzędzi tnących na obrabianym przedmiocie. Frezarka sterowana numerycznie jest obrabiarką CNC służącą do obróbki płaskich i zakrzywionych części. Osiąga frezowanie przedmiotów obrabianych poprzez obrót narzędzi tnących na obrabianym przedmiocie i ruch względny obrabianego przedmiotu. Sterowanie numeryczne elektryczna maszyna wyładowcza jest obrabiarką CNC służącą do obróbki złożonych konturów i części o wysokiej precyzji.Osiąga obróbkę wyładowania przedmiotów poprzez rozładowanie elektrod na obrabianym przedmiocie.
Ponownie narzędzia do obróbki miedzi CNC obejmują głównie szybkie narzędzia do cięcia stali, narzędzia do cięcia twardego stopu, diamentowe narzędzia do cięcia itp. Szybkie narzędzia do cięcia stali są odpowiednie do obróbki ogólnych części miedzianych i mają zalety szybkiej prędkości cięcia i długiej żywotności. Narzędzia do cięcia ze stopów twardych nadają się do obróbki twardych części miedzianych i charakteryzują się wysoką siłą cięcia i dużą odpornością na zużycie. Diamentowe narzędzia tnące nadają się do obróbki części miedzianych o wysokiej twardości i mają zalety wysokiej dokładności cięcia i wydajności obróbki.
Wreszcie dokładność obróbki miedzianej technologii obróbki CNC obejmuje głównie chropowatość powierzchni, dokładność wymiarową oraz tolerancje kształtu i położenia. Szorstkość powierzchni odnosi się do gładkości i płaskości powierzchni miedzianej, co bezpośrednio wpływa na wygląd i wydajność obrabianego przedmiotu. Dokładność wymiarowa odnosi się do kontroli tolerancji dokładności wymiarowej i geometrycznego kształtu części miedzianych, co jest bezpośrednio związane z montażem i użytkowaniem przedmiotu obrabianego. Tolerancja geometryczna odnosi się do wymagań tolerancyjnych dotyczących kształtu, położenia i orientacji części miedzianych, które bezpośrednio wpływają na funkcjonalność i niezawodność obrabianego przedmiotu.
Podsumowując, miedziana technologia obróbki CNC jest technologią obróbki o wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej stabilności o ważnych perspektywach zastosowania i zapotrzebowaniu na rynku. Wraz z ciągłym rozwojem technologii i ciągłym rozwojem rynku technologia obróbki CNC części miedzianych będzie dalej ulepszana i promowana, wnosząc pozytywny wkład w rozwój i postęp chińskiego przemysłu przetwórczego i produkcyjnego.