Metalowe części tłoczące są przetwarzane za pomocą form tłoczących i istnieje wiele rodzajów form tłoczących, w tym "form kompozytowych".Formy kompozytowe to formy tłoczące wieloprocesowe. Spójrzmy na charakterystykę procesu form kompozytowych:

Kompozytowa matryca do metalowych części tłoczących jest matrycą tłoczącą wielu procesów, która wykonuje kilka oddzielnych procesów razem w tej samej części matrycy podczas jednego skoku operacyjnego prasy.Trudność projektowa folii kompozytowej polega na rozsądnym ułożeniu kilku par wypukłych i wklęsłych matryc w tym samym kierunku pracy. Jej główną cechą konstrukcyjną jest wypukła wklęsła matryca, która służy zarówno jako matryca wypukła, jak i matryca wklęsła wykrawanie. Zgodnie z różnymi orientacjami sprzętu części operacyjnych formy kompozytowej, jest on podzielony na dwa typy: "forma pasująca dodatnio" i "forma kompozytowa odwrócona".

Formalna forma kompozytowa (znana również jako sekwencyjna forma kompozytowa), podczas działania formalnej formy montażowej blacha jest oddzielana w stanie sprężonym, a płaskość wytłoczonych metalowych części jest stosunkowo wysoka. Jednak ze względu na skuteczność wyrzutnika i urządzenia do rozładunku ciśnieniowego, oddzielone metalowe części tłoczące są łatwo osadzone w materiał krawędziowy, co wpływa na pracę i wydajność. Odwrócona forma kompozytowa 000 @ 000 zwykle używa sztywnego sprzętu pchającego do pchania metalowych części tłoczących utkniętych w wklęsłej formie.Używa się odwróconej formy kompozytowej ze sztywnymi częściami pchającymi, a blacha nie jest wykrawana w stanie sprężonym, więc płaskość nie jest wysoka. Ta konstrukcja nadaje się do wykrawania twardej blachy o grubości większej niż 0,3mm. Jeśli elementy elastyczne są zainstalowane w górnej formie, to znaczy wybrane elastyczne urządzenia pchające, może być stosowane do wykrawania metalowych części tłoczących z miękkimi surowcami lub grubości blachy mniejszej niż 0,3mm i wysokich wymagań dotyczących płaskości.

Z analizy struktury folii kompozytowej zarówno w stylu formalnym, jak i odwróconym, można zauważyć, że każda z nich ma swoje zalety i wady. Styl formalny jest bardziej odpowiedni do wykrawania części z miękkich surowców lub cieńszych arkuszy, które wymagają większej płaskości, a także do wykrawania części o mniejszym odstępie krawędzi otworów. Odwrócone formy kompozytowe nie nadają się do wykrawania części wykrawanych o małych odstępach między krawędziami otworów. Jednak struktura odwróconych form kompozytowych jest prosta i mogą bezpośrednio używać sprzętu prętowego prasy do pchania części. Rozładunek jest niezawodny, łatwy w obsłudze i zapewnia korzystne warunki do mechanizacji metalowych części tłoczących. Dlatego są one szeroko stosowane.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,